冲压焊接弯头，它是采用与管材相同材质的板材用冲压模具冲压成半块环形弯头，然后将两块半环弯头进行组对焊接成形。由于各类管道的焊接标准不同，通常是按组对点焊固定半成品出厂，现场施工根据管道焊缝等级进行焊接，因此，也称为两半焊接弯头。
⑴冲压加工的生产效率高，且操作方便，易于实现机械化与自动化，这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工，普通压力机的行程次数为每分钟   90 °对焊冲压弯头
可达几十次，高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上，而且每次冲压行程就可能得到一个冲压件。   冲压弯头
⑵冲压一般没有切屑碎料生成，材料的消耗较少，且不需其它加热设备，因而是一种省料，节能的加工方法，冲压件的成本较低。
⑶冲压可加工出尺寸范围较大，形状较复杂的零件，如小到钟表的秒表，大到汽车纵梁，覆盖件等，加上冲压时材料的冷变形硬化效应，冲压的强度和刚度均较高。
⑷冲压时由于模具保证了冲压件的尺寸与形状精度，且一般不破坏冲压件的表面质量，而模具的寿命一般较长，所以冲压的质量稳定，互换性好，具有“一模一样”的特征。
冲压弯头的成型工艺过程是复杂的，需要根据不同的材质和用途进行焊接，在一定的压力下进行逐渐成形。冲压弯头的成型需要按照一定的工序进行，严格遵守相应的流程过程，否则生产出的冲压弯头就会产生质量问题。根据需要，一个圆形环壳可以切割成4个90 °弯头或6个60 °弯头或其它规格的弯头，该工艺适用于
制造弯头中径与弯头内径比大于1.5d的任何规格大型推制弯头，是目前制造大型推制弯头的理想方法。
这种工艺成型方法使用在不同弯头的生产中，在不同的领域中展现良好的使用价值，使工艺在不同的弯
头制作中具有良好的价值体现。
大型冲压弯头的成型工艺过程的优点主要表现在以下几个方面：   冲压弯头
⑴不需要管坯作原料，可节约制管设备及模具费用，且可得到任意大直径而壁厚相对较薄的推制弯头。这种冲压弯头的原料比较特殊，不需要加入管坯原料，在加工时容易控制。
⑵加工冲压弯头的坯料为平板或可展曲面，因而下料简单，精度容易保证，组装焊接方便，在加工时容易控制原料，操作比较简单，没有繁杂的工序，并且焊接和组装比较方便。
⑶由于上述二条原因，可以缩短制造周期，生产成本大大降低。因不需要任何专用设备，尤其适合于现场加工大型冲压弯头。
   我公司是专业生产法兰片、法兰盘、大型法兰、弯头、法兰、三通、异径管、不锈钢法兰、碳钢法兰、碳钢对焊法兰、碳钢平焊法兰、耐磨三通、保温三通、等径三通、异径三通、平焊弯头、冲压弯头、耐磨弯头、不锈钢弯头、同心异径管、偏心异径管、不锈钢异径管。管件的专业厂家包装发运实行一体化生产的实力，可生产国际、国内标准的高、中压各种规格的对焊弯头、不锈钢、合金钢、碳钢法兰、弯头、三通、异径管、大弯、承插等系列管道元件产品。坚实的技术力量、雄厚的资金实力，先进的生产工艺、完善的质量检验、可靠的售后服务、优秀的企业信誉，为世界各地及国内广大客户提供了坚实的合作基础。
河北圣泽管件制造有限公司，地处渤海经济开发区，位于“中国管件之乡”孟村回族自治县，占地面积3.2万平方米,下设四个分公司,西靠沧州,东临黄骅港,交通、通讯十分便利.。 
　　我公司拥有四条弯头生产线,两条三通、异径管生产线，冷成型、热挤压、机加工、锻打、锻压、热处理等工艺先进，可按iso、ansi、jis、din、gb等标准
，年产碳钢、合金钢、不锈钢，各种规格的弯头、异径管、三通、管帽、法兰、大弯、承插等系列高、中、低压工业用管件1.5万吨。
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企业坚持以质量求存，靠服务促发展之方针。质量第一，用户至上，是我们的宗旨。竭诚欢迎广大新老用户到本厂参观、考察、洽谈指导， 本公司拥有一批高素质，专业水准的员工，其中高级工程师1人，研究生1人及工程技术人员和安装生产人员30多人，年产值上千万元。本厂拥有雄厚的技术力量，先进的生产设备，已经全面采用计算机辅助设计，所有的产品均有出厂编号，并建立客户档案，跟踪服务。产品在溥东国国际机场通用汽车公司，各大电厂，中远石化等国际，国内重大工程作出突出贡献，产品远销欧美，中东地区及东南亚。成为国家经援部唯一指定生产企业。 

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