品牌CM/创鸣激光 | 型号thisis型号 |
控制方式手动 | 作用对象玻璃 |
电流交流 | 用途补焊 |
产品别名产品别名4305 | 最大线割速度线割速度8175mm/s |
适用材质适用材质8218 | 最大刻线深度刻线深度5574mm |
定位精度定位精度7698mm | 快进速度快进速度3351mm/min |
切割头切割头6239 | 套装套装8878 |
在我们生活的城市里,可以看到越来愈多的玻璃工艺品,玻璃雕刻工艺在社会中越来越受欢迎。很多玻璃产品,例如玻璃酒瓶、玻璃杯、玻璃门、玻璃沙漏、玻璃工艺品之类的,各种现代流行的图案雕刻在上面,越来越多地逐渐流行各种富有创意的图案,产品因此显得尤为美观。对于玻璃激光雕刻工艺你们了解多少多少呢?
玻璃激光雕刻,说白了就是在玻璃产品上面雕刻出各种图案或文字,使玻璃产品具有立体感。它可以做成通透和不透的,需要做隔断和造型的产品可以在上色后再夹胶。随着人们生活水平的提高,雕刻玻璃成为家居装修中有品位的一种装饰玻璃,反映着现代人们对于时尚和美的追求。
众所周知,玻璃雕刻工艺分为人工雕刻和机器电脑雕刻。其中,人工雕刻是技术人员通过娴熟的技术进行仔细雕刻,从而表现出玻璃的质感。另外,还有一种是刻蚀的方式,即利用化学药剂来腐蚀从而达到刻制玻璃。但是,这种人工雕刻花费时间长,效益不高,成品价格昂贵等不利因素使其在市场失去重要地位,取而代之的是激光雕刻机、激光打点机等性价比好的激光设备。
激光切割雕刻机是通过高科技的配置和调试,从而适合各不同材料的加工,玻璃也不例外。玻璃雕刻工艺是通过雕刻机进行图案的设定、软件的支持、和配件的合作,从而能够对玻璃产品进行快速的曲线切割,从而实现操作简单、无需大量人手、加工效率高,产品质量好等目标。
泵的电源供应
对于cw二氧化碳激光而言,总体上说主要有三种给泵供电的方式。例如:直流电(dc)、高频(hf)、射频(rf)。直流电供电设计***简单。在高频率供电式中电子在频率20-50千赫兹之间交替。相对直流电而言,高频供电在大小上紧密而且较效率。射频供电中电子在频率2至100兆赫兹之间交替。与直流电相比,其电压和效率都较低。
中功率co2激光器主要用途
面向轻工业企业客户群的中功率co2激光器用途广泛,根据不同的产品应用领域可分为低端、中端,形成不同层次的产品梯次结构,满足不同档次的客户需求。
塑胶、玻璃、模具等非金属的切割属于中功率co2激光器的低端应用领域。
在塑胶切割方面,以很快的速度完成形状极为复杂的零部件切割,同时不会产生应力和使工件发生形变是塑胶co2激光切割的主要优点。更大的优势体现在热塑性材料方面,可以得到其他切割方法难以得到的优质光滑的切割面。在切割聚酯和聚碳酸酯类材料时也有很好的体现。co2激光切割设备可以对厚达20毫米的人工合成或天然橡胶进行切割。
在玻璃切割方面,使用金刚石砂轮和高硬度金属轮的机械加工方法是传统的玻璃和玻璃制品的切割方式,它的缺点是需要对加工后的边缘进行再处理,材料上残存不对称边缘应力,有残留碎屑、微小裂痕、缘不平滑等,所带来的降低产量等问题。
在模具切割方面,制造建筑学模型的公司应用得非常广泛的是激光切割。他们通常需要在薄板材料上雕刻砌砖式码堆和切割复杂的形状。大部分的模型使用丙烯酸树脂板材,这种材料使用co2激光切割设备进行切割的效果非常好。激光切割在电影公司和主题公园设计公司中也同样应用得非常的普遍,在工作场地内装备了co2激光切割设备的公司有迪斯尼图像公司、工业照明与魔术公司以及数字领域公司等。
传统的钣金切割设备主要有:数控剪床、冲床、火焰切割、等离子切割、高压水切割。这些设备在市场上占有相当大的市场份额,一则他们熟为人知,二则价格便宜,虽然他们相对于激光切割等现代工艺来说劣势非常明显,但他们也各自有自己独特的优势。
数控剪床
数控剪床由于其主要是直线裁剪,虽然能一刀剪长达4米的板材,但它只能用在只需要直线切割的钣金加工上。一般用在板材开平后裁剪等仅仅需要直线切割的行业中。
冲床
冲床在曲线加工上有了更多的灵活性,一台冲床中可以有一套或多套方、圆或其他特殊要求的冲头,可以一次加工出一些特定的钣金工件,***常见的就是机箱机柜行业,他们要求的加工工艺主要是直线、方孔、圆孔之类的切割,图案相对简单固定。他们主要面对的是2mm以下的碳钢板,幅面一般在2.5m×1.25m。厚度在1.5mm以上的不锈钢由于材质粘度太大比较费模具,一般是不使用冲床的。其优点是对简单图形和薄板加工速度快,缺点是冲厚钢板时能力有限,即使能冲也是工件表面有塌陷,费模具,模具开发周期长,费用高,柔性化程度不够高。国外超过2mm以上的钢板切割加工一般都使用更现代的激光切割,而不使用冲床,一则厚钢板冲剪时表面质量不高,二则冲厚钢板需要更大吨位的冲床,浪费资源,三则冲厚钢板时噪音太大,不利于环保。
火焰切割
火焰切割作为***初的传统的切割方式由于其投资低,过去对加工质量要求不高,要求太高时再加一道机加工的工序可以解决,市场保有量非常大。现在它主要用来切割超过40mm的厚钢板。它的缺点是切割时热变形太大,割缝太宽,浪费材料,再者加工速度太慢,只适合粗加工。
东莞市旭扬激光科技有限公司
孙先生
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