2、可根据用户需要指派技术员上门服务，协助用户安装调试、维修工;
3、在质保期内若出现质量问题，本厂实行3小时内答复用户，48小时内为用户提供解决方案;
4、本厂长期负责供应配件，配件仅收取低成本费。
衬塑管道技术指标：
一、工作压力：≤1.6mpa，承受负压，介质温度：-40℃～110℃，衬层厚度：设备8±1mm，管配件dn25～dn50 3mm dn65～dn100 5mm dn125～200 7mm dn250～dn400 9mm
二、衬塑管技术要求：
1、设备制造验收规范按hgj92-90标准、ghj33-91标准;
2、设备及管件法兰按gb2555-81、ghj45-91标准或用户要求配制;
3、设备焊接按gb/t4709-92标准，焊缝按gb13985-88标准;
衬塑钢管生产工艺流程是什么?钢衬塑管道的生产工艺是热滚塑离心自蔓延工艺。其技术核心有三点，一是钢管加热的温度，二是滚塑平台旋转的转速，第三是不同口径的管道使用塑料粉末的剂量不同，而且同一口径衬塑厚度不同，使用的塑粉量也不同，这都要求生产前做好详细的计算和准备。
钢衬塑管道详细生产流程是：钢管原材料进料 → 切割取料 → 修整 →钢管两端法兰安装调直对眼→ 焊接 → 打磨除锈 → 分送入加热炉 → 自动加热 → 智能输料 → 旋转滚塑 → 流平 → 表面修整 → 油漆 → 标识 → 包装 →入库。
在化工领域，对输送生产原料的管道要求非常严苛，必须要耐磨、耐高温高压、耐腐蚀的材料制作而成的。现在大多企业使用的是衬塑钢管，这种管道各方面非常适合化工企业的恶劣的生产环境。衬塑钢管性能有下面这些：
1.防腐性能好，橡胶衬里可根据化工方面的需要进行配制，适用于各方面要求高的环境，衬胶钢管可忍受各种酸、碱、盐、海水及污水等的腐蚀，可在严苛的腐蚀环境中使用;
2.耐磨性能好，根据耐磨的需要进行配制，适用磨耗大的环境，其耐磨性能比钢管高出二十倍以上，陶瓷管的四倍以上;
3.温度适应范围广，可以在-40-140度的范围内长时间使用，衬胶层不会因温度变化而与钢架分离;
4.钢管仅一次投入，之后可将用过的钢管修复后衬上胶继续使用，每衬一次胶差不多是金属管寿命的4-5倍。
目前在市场上销售的衬塑钢管主要有耐磨衬塑钢管、防腐衬塑钢管、耐高温衬塑钢管三种。实际应用中，这三种管道适合不同的工作环境，远远超出了化工领域的范畴，在矿山原矿、精矿、尾矿矿浆输送管路，燃煤电厂输灰管路等等都有它的身影。
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