画册印刷用纸注意事项：
一、纸张特性对印刷品光泽的影响
在印刷过程中，墨膜转移到纸张表面，并填充了纸面的凹凸不平，使印刷品表面相当平滑。印刷品墨膜表面对光的镜面反射决定着印刷品光泽的大小，而墨膜表面又同纸张特性密切相关。
二、纸张特性对印刷图像阶调再现的影响
理想阶调再现是获得高质量印刷图像最重要的工艺环节，大多数不良印刷品都是由于阶调再现方面的问题造成的。
4、印刷底色。画册印刷的底纹或者底图颜色不能低于10%，否则印刷成品无法呈现。
5、文档格式。使用coreidraw9.0中文版设计制作文档，由于组版的需要，用苹果机设计的文档都需要换成pc格式。
6、框精'确剪裁。当渐层之物件置入图框精'确剪裁时应将其转为点阵图（方法同第5点）。另外，任何渐层物件都不能设置“边缘宽度”，因为输出机的解释不同，有时则易造成渐层边缘填色不足的现象。
7、勿留裁切线。稿件完成后不需要画十字线和裁切线，而可以采用2个隐形的线框来充当制作尺寸和出血线92x56mm，裁切后为90x54mm(即四边各保留1mm出血)。如若有特殊尺寸的需要，请务必在定单里和所上传的文档中特别说明。
8、特别注意如若有任何图片、色块或线超出制作尺寸，应当一律置入图框内。不要用白色色块进行遮掩，以免合版时造成困扰。
在画册印刷中影响最终画册质量的还有一些物理因素，比如当橡皮布与印版合压接触时，印版表面的润版液有一部分会被吸附到橡皮布表面，在对润版液进行补充的时候就会产生补充量平衡不平衡的问题。当着水辊与印版的接触压力过大或过小时，都易出现“花版”现象。
3.合理控制开连点：连点本质上是在模切刀刃口部位开出一定宽度的小口，使模切后的纸盒和废边不散开，便于排废。连点通常开在产品成型后不易看到的隐蔽处，并且要避开胶线位置。如果不得已连点在成型后能够看见，则连点应越小越好，否则排废时连点处不易分离，导致纸张撕烂及附近墨层爆线。连点宽度；纸厚+0.20mm。
4.合理安排模切时间：磨砂印刷的金(银)卡纸的模切应在印刷后尽早进行，防止墨膜在干燥过度的情况下进行，以避免墨层爆线。
以上就是通利达为大家整理的画册印刷和宣传册印刷等彩色印刷避免印后故障的方法，还有更多的知识后期再与大家分享。
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