分厂，主要致力于高精密超薄超硬材料（金刚石、立方氮化硼cbn））制品的研究生产以及
金刚石工具行业设备的研究与制造。产品优势；切割加工效率高、发热量小、自锐性好、
不易堵塞、被加工工件表面光洁度高。
电镀法以镍或镍钴合金等为电镀金属，按电镀工艺将磨料固结在基体上，制成磨具。特殊
品种的磨具有烧结刚玉磨具和纤维磨具等。烧结刚玉磨具是用氧化铝微粉和适量的氧化铬
混合、成型，在1800℃左右烧结制成。这种磨具结构紧密，有较高强度，主要用于加工钟
表、仪表等零件。纤维磨具是用含有或粘附有磨料的纤维丝(如尼龙丝)作原料制成的，它
的弹性好，主要用于金属材料及其制品的抛光。
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郑州迅捷磨具有限公司位于郑州市高新技术开发区，隶属丹阳市迅捷模具厂旗下郑州加工
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磨具在使用过程中，当磨粒磨钝时，由于磨粒自身部分碎裂或结合剂断裂，磨粒从磨具上
局部或完全脱落，而磨具工作面上的磨料不断出现新的切削刃口，或不断露出新的锋利磨
粒，使磨具在一定时间内能保持切削性能。磨具的这种自锐性，是磨具与一般刀具相比突
出的特点。
早在新石器时代，人类就已经开始应用天然的磨石来加工石刀、石斧、骨器、角器和牙器
等工具了；在19世纪美国出现了用天然磨料与粘土相结合烧成的陶瓷砂轮；1900年前后，
人造磨料问世，采用人造磨料制造的各种磨具相继产生，为磨削和磨床的快速发展创造了
条件。此后，天然磨具在磨具中所占比例逐渐减少。
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树脂结合剂磨具一般是在室温条件下在压力机上成型，也有采用在加热条件下边加热边加
压的热压工艺。成型后在硬化炉内硬化。以酚醛树脂为结合剂时，硬化温度为180~200℃。
橡胶结合剂磨具主要采用对辊机混料，并滚压成薄片，然后用冲刀冲裁成型；也有的用松
散料，投入金属模具内在压力机上成型。成型后在硫化罐内硫化，温度为165~180℃。金属
结合剂磨具的制造工艺有粉末冶金法和电镀法两种，主要用于超硬磨料固结磨具。粉末冶
金法以青铜等为结合剂，混料后采用热压或在室温条件下加压成型，然后烧结加工。
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