激光切割无毛刺，皱折、精度高，优于等离子切割。对许多机电制造行业来说，由于微机程序的现代化激光切割系统能方便切割不同形状与尺寸的工件(工件图纸也可修改)，它往往比冲切、模压工艺更被优先选用；尽管它加工速度慢于模冲，但它没有模具消耗，无需修理模具，还节约更换模具时间，从而节省加工费用，降低产品成本，所以从总体上讲在经济上更为合算。这也正是其受到欢迎的原因。
激光器、激光头等部件应保持干净，场地应保持清洁，物料要摆放有序，并按照规定放置。
按照规定进行维护工作，不能马虎。
工作前，对机器各个部位要进行检查，准备工作是否到位。
新的工件加工程序输入后，要先进行试运行，没有问题后才能开始正式运行。
切割机工作时，应随时注意工作情况，机器不能走出其有效行程范围，以免发生事故。
送料时要查看机器运行状态，不能盲目送料。
表面的粗糙度
一般来说，材料表面越平整，切割的质量越好。液压机通过自主研发，拥有自动感应系统，能够根据材料的不同厚度自动调整切割头的高度。
焦点位置
激光切割的焦点对好了，切割的精度和准确度才能够达到要求。
激光切割与等离子切割的比较
激光切割只能对中薄板切割，而不能用于厚板的切割，但等离子切割却可以。从切割质量来看，激光切割的切割面是比较光滑的，一般不需要进行再加工了，但是等离子切割因为有热效应，因此切割表面没有那么光滑，而且激光切割的切割精度和切割速度要好于等离子切割。
激光划片与控制断裂
激光划片：使用激光在工件表面扫描，使得工件材料受热形成小槽。在施加一定压力后，小槽会逐渐裂开。在激光划片中，会用到激光器。
控制断裂：是对裂开的程度和方向进行控制，从而达到预期的效果。
我们来具体介绍这方面的知识，从而让大家对激光切割、激光切割加工有一定的了解与认识，不会对它感到陌生，并配图说明。
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