中频点凸焊机为企业带来最直接的效益是什么?很多人不容易考虑到的地方,往往最简单最明了的也是最容易被大家忽略的“节能省电”,那么我们来看看具体如何省电。如下:
电流的大小和点焊机的新旧程度有着直接的关系经过我们的工程师长期的实验检测,使用在三个月以上的点焊机,空0载电流的大小在8a~15之间,甚至有时候会更高,现在我们拿11a来说,通过不同类型的企业长期实验观察,工作时间在8个小时以上的点焊机,由于操作人员需要调整被焊工件的位置或临时改做其他工作等其他因素的发现,点焊机累积的空载量在4个小时以上。
节能也就是增加企业的效益,节约的纯利润节约是企业创造效益和发展必不可少的法宝,也是企业的制度化与规模的ti现,浪费一度电就要支付一度电的费用,节约一度电就相当于节省了一度电的费用,而浪费不能为您带来效益,反而会加重企业的负担,目前我国宏观调控中,就有支持企业节能减排这一项,每个企业也应该制定详细的节能减排的计划,不仅要在员工身上抓起也要在广大的领导者身上抓起,进场的员工都应该进行系统的培训,这样才能有计划有目的的进行节能减排。
凸焊的电极压力取决于被焊金属的性能,凸点的尺寸和一次焊成的凸点数量等.电极压力应足以在凸点达到焊接温度时将其完全压馈,并使两工件紧密贴合.
凸焊的主要工艺参数是:电极压力、焊接时间和焊接电流。
1、电极压力
凸焊的电极压力取决于被焊金属的性能,凸点的尺寸和一次焊成的凸点数量等。电极压力应足以在凸点达到焊接温度时将其完全压馈,并使两工件紧密贴合。电极压力过大会过早地压馈凸点,失去凸焊的作用,同时因电流密度减小而降低接头强度。压力过小又会引起严重飞溅。
2、焊接时间
对于给定的工件材料和厚度,焊接时间由焊接电流和凸点刚度决定。在凸焊低碳钢和低合金钢时,与电极压力和焊接电流相比,焊接时间时次要的。在确定合适的电极压力和焊接电流后,在调节焊接时间,以获得满意的焊点。如想缩短焊接时间,就要相应增大焊接电流,但过份增大焊接电流可能引起金属过热和飞溅,通常凸焊的焊接时间比点焊长,而电流比点焊小。
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