首先本机采用电机直联方式，电机通过齿式联轴器与齿轮轴联结，经过齿轮的90°变向，卧式电机传动立式空心主轴，主轴带动压轮碾压模具的内表面完成压制过程。
工作时物料由进料口垂直落在架板上表面，经过架板的旋转使物料连续均匀分布在模具内腔表面（压轮与模具的接触立面），在压轮的碾压下粉状物料穿过模具的孔（均布在模具内表面的通孔）。此过程物料受到高压、高温的作用，产生物理变化或适当的化学变化（根据物料），促使粉状物料形成不断加长的圆柱状实心体，此圆柱状实心体不断伸长直到被均布模具四周的切刀切断，形成一定规格的颗粒；散落在模具四周的颗粒由拨料齿集中到出料口，颗粒在重力的作用下自动落下，至此颗粒的压制过程完成。
自动注油、垂直进料、功能安稳、布局合理、工艺老练、技能精深、噪音低、磨损小、产值高、运用与养护成本低、操作与养护简单。
 1、模具立向。垂直进料，不起拱，易于散热 　　
 2、模具静止立式安装，机器易于固定，机器运转平稳； 　　
 3、压轮旋转，使物料产生离心力，四周分布均匀 　　 
 4、 模具两层，上下两用，降本增效；模具采用耐磨不锈钢材质经十几道加工工序制作，热处理后模具表面硬度可达58-60左右；
大大延长了使用寿命
 5、采用高精度渐开线圆柱斜齿齿轮直接传动,传动效率高达98%以上. 　　　　
 6、传动齿轮齿坯水锻后正火热处理,提高了齿面硬度;齿面采用渗碳处理,渗碳层深达2.4mm增强了耐磨性,延长了零部件的使用寿命;硬齿面经无声精磨修缘工艺处理,使运行更安静、更平稳. 　　　　
 7、主轴和连体空心轴采用德国进口合金结构钢经水锻、粗车、热处理、精车和精磨加工而成,结构合理、硬度均匀提高了部件抗疲劳性和耐磨性,为安全运行提供更可靠保障.
 8、传动部分采用德系hb系列减速机，齿轮全部精磨，将噪音控制到最低；所用轴承和油封均采用进口高精度轴承和耐磨耐温氟橡胶油封,且特别增设润滑回油系统,油路循环冷却,自动定时给油润滑.确保轴承充分润滑,运行更安全可靠. 　　　　
 9、颗粒成型系统所用轴承均用高品质无声轴承,且增加稀油循环冷却润滑系统,轴承使用寿命更长、运行更安全.

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济南泰昌传动机械有限公司
任女士
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