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当复合绝缘子用于直流系统时,如何选择合适的爬距就更成了一个大问题。这一方面是由于国内外对复合绝缘子在直流电阻下的耐污型能研究太少;另一方面是由于直流复合绝缘子运行经验也很少,对其在各种污秽下的积污规律还不够清楚,可供参考的数据太少;问题的第三方面还在于即使在同样污秽下,瓷绝缘子在正负极性下的污闪电压也有明显差异,即存在所谓极性效应,而且由于极性效应的影响,同样形状、爬距的瓷绝缘子在相同的污秽度下直流污闪电压比交流污闪电压有效值还低,即直交比小于1.0。因此在复合绝缘子用于直流系统时爬距的选择就需引起格外注意,既不应当出现按照交流污闪特性选择爬距导致的频繁跳闸,也不必盲目过分加大爬距,伞裙过密不利于绝缘子的自清洗,也容易造成伞裙间的桥接,对提高污闪及湿闪电压可能收效甚微,甚至适得其反。
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绝缘子在装置运用前应严厉查看,当发现绝缘于瓷体与连接件间的水泥浇注物有辐射状裂纹及瓷体外表破损面积超越300平方米时,应制止用该绝缘子。为了确保绝缘子功能牢靠,应对每个绝缘子按具体情况进行定时或不定时的清扫和查看。复合绝缘子外绝缘硅橡胶所用原料结构质量差别、合成硅橡胶工艺简化程度、硅橡胶中硅氧烷分子大小及分布不同,都将涉及硅橡胶耐老化性能。①采取定形生产工艺,利用进口高纯度d4来生产硅橡胶,硅橡胶各种性能必然稳定。②由封头的硅氧烷分子构成的硅橡胶,有明显的耐老化陛能=③由分布状态较窄的大分子量硅氧烷分子构成的硅橡胶有良好耐老化性能。(2)外绝缘补强剂气相白发黑微粒表面的-.-oh,应严格控制在低程度否则其表面偏酸过大长期诱导硅氧烷分子出现异裂断链降解,(3)外绝缘只有采取适当加工设备和确定相应塑炼工艺参数,才能使外绝缘塑炼性能达到满意被果,①采用密炼机对外绝缘进符机械塑炼,明显降低机械靼炼所出现高聚物分子氧化降解,②确定适当机械塑炼温度,可以避免高聚物分子受力变形来不及松弛和移动而断链降解。③塑炼外绝缘必须存放一段时问,才能够消除机械塑炼引外绝缘内高聚物分子结构内应力,使其内部结构应力达到平衡,也有利于外绝缘整体机械性能。
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绝缘子在运行过程中,需要有优良的电气性能和机械性能,又由于绝缘子长期工作在户外,因此还需要有良好的耐冷热急变的能力,需要有足够的化学稳定性。而且随着特高压电网的发展,对绝缘子提出了更高更复杂的要求。因此粗看起来绝缘子仿佛并不起眼,而实际上牵涉到电力机械、工程材料、高分子化学、固体物理等多种学科,做容易做好极难。在电力设备中,发电机是电源建设的主角,变压器及开关设备是输变电工程的重要设备,这些产品设备庞大,零件众多,需要高标准的生产工装和检测设备。在这些领域,我国与先进的国家相比还是有相当大的差距,生产样机可以,规模化生产就不行了。相比之下,复合绝缘子仿佛是不起眼的小东西。但恰好它是小东西,所以结构不会非常复杂,因此不需要尖端的生产设备和检测技术等,即在这方面,我国的硬件水平足以与国外持平,余下就是如何发挥中国人的智明才智了,而在这方面我们绝不比外国人差。
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