热管是一种具有高导热性能的传热组件，热管技术首先于1944年由美国人高格勒（r·s·gaugler）所发现，并以“热传递装置”（heat transter device）为名取得专利，当时因未显示出实用意义，而没有受到应有的重视。直到六十年代初期，由于宇航事业的发展，要求为宇航飞行器提供高效传热组件，促使美国洛斯——阿拉莫斯科学实验室的格罗弗（g·m·grover）于1964年再次发现这种传热装置的原理，并命名为热管（heat pipe），首先成功地应用于宇航技术，之后引起了各国学者的极大兴趣和重视。热管技术于上世纪七八十年代进入中国。
实际制造的时候往往能达到20，甚至上百道的工序。这里只是最简单的一些必须工序。
重力热管制作工艺
目前节能（如定型机余热回收）领域的热管换热器，常用热管多为重力热管。重力热管主要由管壳、端盖、工质三部分组成，其通常制作工艺如下：
1、机械加工（管壳、端盖，或者直接采购）——2、前处理（管壳、端盖除油除锈）——3、烘干——4、端盖焊接（氩弧焊，焊口打磨）——5、充装工质——6、排空气（烘烤）——7、封头焊接（氩弧焊）——8、检验
关键工序为：6、排空气，7、封头焊接
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