本公司常年供应l-hl液压油l-hm抗磨液压油等工程机械专用油，品质上乘；欢迎光顾选购
●优良的抗磨、防锈、防腐性、减缓设备的磨损，延长使用寿命。 ●优良的抗泡性及空气释放性，保证动力的传递准确，使微震减至最少。 ●优良的抗氧化性，减缓油品的衰老速度，延长换油期。 ●无灰型铜片失重为零，可在叶片泵或钢 — 铜摩擦副的轴向柱塞泵上使用。 ●良好的抗乳化性，能迅速与接触的水分离。 ●不会造成橡胶密封件硬度和体积的变化，保证密封良好。
液压技术的发展趋势，以工程机械为例，主要向高压化、高速化、小型化、机电一体化，以及提高产品清洁度，控制系统污染等方向发展。由于工程机械大多数是野外作业，液压系统经常受到尘埃、高低温、振动、风雪等侵袭，造成液压油污染、引发故障。根据国内外统计资料，液压和润滑系统中70%以上的故障是由于工作介质（液压油）的污染造成的。我国矿物型和合成烃型液压油的产品标准是gb11118.1-94，包括hl、hm、hg、hv、hs五个品牌的技术规格。液压油粘度等级分为10、15、22、32、46、68、100、150等八种，常用的粘度等级为32、46、68三种。 46号抗磨液压油选择原则： 1、一般对于室内固定设备，液压系统压力＜7.0mpa、温度50℃以下选用hl油；系统压力7.0-14.0mpa、温度50℃以下选hl或hm油，温度在50—80℃选hm；系统压力＞14.0mpa选hm或高压抗磨液压油。 2、对于露天寒区或严寒区选hv或hs油。 3、对于高温热源附近设备，选抗燃液压油。 4、对月环保要求较高的设备（如食品机械、医药机械），选环境可接受液压油。 5、对于要求使用周期长、环境条件恶劣的液压油设备选用液压油优等品；对于要求使用周期短、工况缓和的液压设备选用液压油一等品。 6、液压及导轨润滑共用一个系统，应选用液压导轨油。 7使用电液脉冲马达的开环数控机床选用数控机床液压油，使用电液伺服机构的闭环系统，选用清净液压油。 8、含银部件的液压系统，选用抗银液压油。 46号抗磨液压油型号介绍： 液压油大致可以分为hl抗氧防锈液压油、hm抗磨液压油、抗燃液压油、清净液压油和环境相容性液压油。 抗磨液压油又可分为：锌型、无锌行、无灰型。锌型抗磨液压油指的是该液压油的抗磨剂主要（zddp），这种液压油在叶片泵试验中有很好的抗磨效果，但在高压柱塞泵中会对铜柱塞产生严重磨损，研究人员认为是zddp热分解造成的。为解决这些问题，对zdd进行了改进，开发了稳定型zddp抗磨液压油，及无锌型、无灰型抗磨液压油。后两种抗磨液压油主要使用s/p型极压抗磨剂，在热稳定性、水解安全定性上更优于zddp型抗磨液压油，并且更符合环保要求。 l-hl液压油 ：抗氧防锈型液压油。 l-hm液压油 ：抗磨液压油,在hl基础上改善了抗磨性。 l-hg液压油 ：液压导轨油，在hm基础上添加建模及改善粘滑性。 l-hv液压油 ：低温液压油，在hm基础上改善了低温特性。 l-hs液压油： 低温液压油，比hv有更低的倾点。 高压抗磨液压油：在hm液压油优等品基础上增强了抗磨性，通过了高压泵台架试验。 46号抗磨液压油性能特点： 优良的液压油主要性质： 优良的润滑性能（抗磨性能） 优良的热、氧安定性、水解安定性、剪切安定性 良好的抗乳化性 良好的防锈、抗腐蚀性 良好的防锈、抗腐蚀性 良好的抗泡性和空气释放性 良好的密封材料适应性 良好的情节性和过滤性 46号抗磨液压油主要参数参考： 项 目 质量指标 试验方法 粘度等级 32 46 68 100 gb/t3141 运动粘度（40℃）/mm2/s 28.8~35.2 41.4~50.6 61.2~74.8 90~100 gb/t265 粘度指数不小于 95 95 95 95 gb/t2541 闪点（开口）/℃不低于 215 220 235 240 gb/t3536 倾点/℃不高于 -15 -16 -17 -17 gb/t3535 铜片腐蚀（100℃,3小时）/级不大于 1 gb/t5096 腐蚀试验（蒸馏水） 无锈 gb/t11143 泡沫性（泡沫倾向/泡沫稳定性）/ml/ml( )/ml/ml 不大于 150 /10 gb/t2579 氧化安定性（酸值2.0mg koh/g）/h 不小于 1000 gb/t2581 叶片泵试验（100小时，总失重）/mg 不大于 100 gb/t0307 承接受能力试验（a/8 ，3/90）失效级不小于 10 gb/t0306 抗乳化性（40-37-3ml）min 不大于 30（54℃） 30（54℃） 30（82℃） gb/t7305 46号抗磨液压油使用的注意事项： 1、应保持液压油清洁，防止金属屑和纤维等杂质进入油液中。 2、邮箱加入油液前，应进行彻底清洗，且注入新油时必须过滤（过滤网的精度一般在5-10μm）否则液压系统的性能及液压泵的寿命将很大程度受到影响。 3、定期检查油液质量和油面高度。 4、应保证邮箱内油液的温升不超过液压油所允许的范围，一切工作般要求不能超过60℃，否则需检查液压油的冷却系统。油温过低时应进行油液预热，使油温逐步升高后（要求温度达到30℃以上），再运行机器 5、液压油在使用中主要检测油品的外观、粘度变化、色度变化、酸值变化、水分、杂质、腐蚀等项目、定期检测这些项目可以提早发现问题，采取相应措施，避免发生故障。
抗磨液压油
项目
质量指标
32
46
68
100
运动粘度
28.8-35.2
41.4-50.6
61.2-74.8
90-110
闪点
不低于
160
180
铜片腐蚀
不大于
1
倾点
不高于
-20
-15
-15
-15
泡沫型
不大于
150/10
抗乳化性
不大于
30（54℃）
40（54℃）
30（82℃）
适用于工程、建筑、矿山、轧钢、塑料加工等机械的中、高压液压系统，钢 — 铜摩擦副的叶片泵和柱塞泵等均适用。适用中等负荷的工业齿轮传动装置。
要根据设备用油规定，选用粘度合适的油品。使用及贮运过程中要防止异物污染，严防及杂及水混入。要保持油箱的清洁，本产品严禁与内燃机油接触，否则影响抗乳化性、抗泡性和空气释放等性能指标。 包装及贮运： 按sh/to164进行，采用200l、18l、16l包装，贮运中严防水份和杂质混入，使用中避免与其它油品相混。
执行标准：gb7631.2-2003国家标准
本产品采用深度精制的高粘度指数基础油，加入抗氧、防锈、抗泡等性能的进口多功能添加剂，经科学配方精制而成。符合din51524（11）、denison hf-o及isohm等国际规格，达到国外同类油品的质量水平。
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