【zw型无堵塞自吸排污泵】产品:
【zw型无堵塞自吸排污泵】产品简介：
zw型无堵塞自吸排污泵，又称固液泵或杂质泵。是集自吸泵和无堵塞排污泵功能于一体，采用轴向回流外混式，水力设计独特，叶轮是缩在单独的叶轮室内，连接叶轮室的是压水室，当叶轮旋转时，泵内液体产生强烈的轴向涡流作用，使进口造成真空，出口产生扬程。因而杂质可以从压水室排出，所以它的流道是完全畅通的，其排污效果是其它自吸式排污泵无可比拟的。通过泵体、叶轮流道的独特设计，即可像一般自吸式清水离心泵那样不需要安装底阀和灌引水，又可吸排含有大颗粒固本和长纤维杂质液体。
【zw型无堵塞自吸排污泵】型号意义：
【zw型无堵塞自吸排污泵】产品优点：
zw型无堵塞自吸排污泵与国内同类产品相比，具有结构简单、自吸性能好、排污能力强、高效节能，使用维修方便等特点。
zw型无堵塞自吸排污泵在排污泵系列产品中属国内首创。各项技术性能指标居国内领先，达到国际先进水平，具有广阔的应用市场和发展前景。
【zw型无堵塞自吸排污泵】产品用途：
zw型无堵塞自吸排污泵即可象一般自吸清水泵那样不需要安装底阀，又可吸排含有大颗粒固体块、长纤维、沉淀物、废矿杂质、粪便处理及一切工程污水物。可广泛适用于市政排污工程、轻工、造纸、纺织、食品、化工、电业、石油、矿山和河塘养殖等行业。它是目前国内抽送固体颗粒、纤维、浆料和混合悬浮等介质最理想的杂质泵。
【zw型无堵塞自吸排污泵】结构图：
1
进口法兰
2
拍门
3
加液螺栓
4
出口法兰
5
泵体
6
气液分离管
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后盖
8
叶轮
9
机械密封
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泵轴
11
前轴承
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轴承体
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后轴承
14
连轴节
zw型无堵塞自吸排污泵为单级单吸卧式，吸入口为轴向吸入，排出口为垂直向上，自吸入口向电机端看为顺时针方向旋转。
泵进、出口联接：按基本型为法兰（gb115.7-8-88）。配套电机为y型异步电动机，可选择普通型或防爆型，根据要求另行商定。zw型无堵塞自吸排污泵泵体材质选用ht200、叶轮材质选用qt400-18，也可根据用户需要选用不锈钢，用于输送腐蚀性介质。
【zw型无堵塞自吸排污泵】性能参数：
【zw型无堵塞自吸排污泵】安装示意图：
1
泵
2
压力表
3
出口垂管
4
吸入硬喉管
5
弯头
6
流量控制阀
7
出口管路
8
加液螺塞
9
真空表
zw型无堵塞自吸排污泵安装好坏对泵的运行和寿命有较大影响，所以必须仔细进行。（规范的泵管路安装见示意图）
1、zw型无堵塞自吸排污泵吸入口的安装高度尽量不要超过5米，应特别注意吸入管路的密封性，以免漏气而影响泵的自吸能力和正常运行。
2、zw型无堵塞自吸排污泵的出口处应先装上一段垂管(一般为0.4～1米)和压力表，然后再安装出口流量控制阀门及其他管路。
3、要合理配置泵进、出口管路的长度和管径，减少不必要的沿程水头损失。(可参考直管摩擦损失简表进行估算)
4、长距离输送时应选用较大管径。泵的管路应有自己的支架，泵体本身不允许承受管路的负荷。
5、排出管路如装逆止阀应装在出口流量控制阀门外面。
【zw型无堵塞自吸排污泵】安装尺寸图：
【zw型无堵塞自吸排污泵】法兰尺寸：
【zw型无堵塞自吸排污泵】安装使用与维修：
zw型无堵塞自吸排污泵的安装
zw型无堵塞自吸排污泵安装好坏对泵的运行和寿命有较大影响，所以必须仔细进行。
1、zw型无堵塞自吸排污泵吸入口的安装高度尽量不要超过5米，应特别注意吸入管路的密封性，以免漏气而影响泵的自吸能力和正常运行。
2、zw型无堵塞自吸排污泵的出口处应先装上一段垂管{一般为0.4~1米)和压力表，然后再安装出口流量控制阀门及其他管路。
3、要合理配置泵进、出口管路的长度和管径，减少不必要的沿程水头损失。(可参考直管摩擦损失简表进行估算)
4、长距离输送时应选用较大管径。泵的管路应有自己的支架，泵体本身不允许承受管路的负荷。
5、排出管路如装逆止阀应装在出口流量控制阀门外面。
zw型无堵塞自吸排污泵的使用
1、使用前，应检查泵的旋转方向是否正确，转动是否灵活。
2、拧开泵体上方的加液螺塞，加满储液，然后旋紧螺塞。以后开机不需再加注储液。不应在泵储液不足的情况下启动运转，否则泵不能正常工作，且易损坏机械密封。
3、开机时，应先开启出口流量控制阀，以便于自吸过程中的气体排出。起动后，再调节好出口流量控制阀的开度，使压力表读数指到规定区域(各种泵型压力控制范围表)，避免泵在规定区域的下限范围内工作，以防因轴功率过大而引起电动机过载烧坏或因流量过大而使泵产生汽蚀，影响泵正常运转，使泵强烈振动和发出噪声。
4、运转过程中，应经常检查泵和电动机的温升情况，如发现噪声和其他不正常声音时，应停机检查，排除故障后方可再运行。
5、停机时，应先要关闭出口流量控制阀，然后再停机，以免因虹吸作用导致泵体内储液量的不足。
6、定期进行加油、维护，如长期停止使用应将泵拆卸清洗上油，妥善保存。
【zw型无堵塞自吸排污泵】使用注意事项：
1.吸入管路越短越好，最长不超过10m。
2.此泵若用于抽吸较稠较粘的浆液后，需清洗泵腔，防止泵内留下沉淀物。
3.自吸泵第一次使用，仍需将泵腔灌满水。
4.常规运行3000小时后，需对水泵进行拆检保养，必要时更换不宜再用的易损件。
5.此泵可定做直联式，同心度高，稳定性增强，亦更为经济，不过维修稍嫌麻烦。
6.环境温度≤45℃，介质温度≤60℃。
7.介质ph值铸铁泵为6～9，不锈钢自吸泵为1～14。
8.通过颗粒最大直径为自吸泵口径的60%，纤维长度为口径的5倍。
9.介质中杂质总重量不超过介质总重量的15%，介质比重不超过1240千克/立方米。
以下数据资料仅供参考，如有修改，恕不通知：
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3.产品制造严格执行“双三检”制度，不合格零件不转序、不装配、不出厂；
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现的，已基本能满足国内用户企业的需求。他说：“鞍钢就是很好例子，目前该的冶金设备基本由一重提供，电气由西门子提供。”
对此，首钢设计院轧钢系统专家赵锡浩表示，由钢铁企业提出任务和要求，与机电设备制造和科研院所共同研发，并由上级有关领导机关负责协调联合攻关，是目前国际上采用的一种比较成熟的方式。他强调，任何技术的创新发展都是由市场和用户决定的，技术装备的研制需要钢铁企业和工紧密合作，尤其在软件上更是如此。
频频与用户擦肩而过国产设备有价无市处境尴尬
李昌荣向记者介绍，目前国产冷、热连轧设备的价格与国外设备相比，还不到国外的7%，有的甚至只有一半，单台设备差价大约在2亿～3亿元。但很多主要的用户并不买账，以至于国产设备陷入有价无市的尴尬境况。当前，国内多数机械制造企业的付出与回报是不成正比的，这在分析用户的设备使用情况中不难发现。
以宝钢这样的用户为例。截至目前，宝钢共有五套冷连轧设备。上世纪8年代末，其第一套23毫米冷连轧设备是全部引进德马克技术装备，上海重机承担大约4%重量的设备制造；994年，其第二套42毫米冷连轧设备，由西马克技术总负责，一重与之合作供货，承担大约65%重量的设备制造；997年其第三套5毫米冷连轧设备，由日立技术总负责，二重与之合作，承担约7%的重量制造；23年其第四套88毫米冷连轧设备，由日立技术总负责，一重与之合作，承担9%的重量制造；第五套75毫米冷连轧设备由西马克技术总负责，一重与之合作，承担9%左右的重量制造。
谈及一重与宝钢的三次合作经历，蒋金水表示，“整个过程中，中方的合作参与为国内用户节省了约4%的成本，虽然后期我们已经承担9%左右重量的制造任务，但我们实现的产值也不过65%。”
即便在这种情况下，国内的用户还是不愿意选择国产设备。以至于在国内招标中，国产设备总是与用户擦肩而过。赵锡浩提出，在全球经济一体化的今天，我们也不能搞万事不求人的建设和研发模式，个别专用设备和部件也不排除到国外相关采购，重型轧制线的重要设备应走研发集成的道路。而目前我国相关部门的负责人还不能彻底摆脱传统观念的束缚，一方面互相保密，不愿意也不懂得如何进行部门间的分工与合作；另一方面怕承担风险与责任，宁可多花钱，也不愿意进行自主化的创新尝试。业内专家指出，冷、热连轧设备的国产化需要机械制造企业、用户（以钢为主）及大型冶金设计院的通力合作，他们在整个冷、热连轧自主化链条上缺一不可。
从我国目前的实际情况来看，用户的不信任，冷、热连轧设备的市场缺失，是业内人士最为头疼的问题。大连重工起重集团（以下简称大连重工）的相关人士对记者说：“目前国内相关用户选进口而不选国产，大致有几种情况：一种是像宝钢这样世界级规模的企业，它所要求的设备生产水平都是世界一流的，尽管国内机械制造企业在冷、热连轧方面已经完全能独立成套，但钢从其自身的角度考虑，还是对国内企业不能完全‘放心’；一种情况是大中型钢铁企业，他们拒绝国产设备，主要就是领导层的决策（不信任国产）问题，这其中不排除某些企业决策者害怕承担风险和责任。因此，他们宁愿多花十几亿元来买进口设备，也不愿承担不必要的技术风险。”
针对部分用户企业不信任国产，又遮遮掩掩，在招投标方面屡屡“出招”的问题，该人士认为像宝钢这样的世界级企业，代表着我国钢铁行业的发展水平，它对设备技术含量要求非常高，因此选择国外企业与国内企业合作为其提供设备的做法是可以理解的。但对于某些大中型钢铁企业而言，中国企业的产品已经完全可以满足其要求。他们对国产设备的不信任，可能也与企业自身的组织能力有关，包括企业的管理水平及技术底蕴。对于如何解决该问题，专家认为不仅需要用户方面观念的转变，也需要相关政府部门给予一定的政策支持与引导。
彻底转变“业主负责制”公平对待国内设备制造企业
“目前，我国的经济已经发展到了一定程度，如果这种情况下国内装备制造业的国产化还不能体现国家意志，那么我国何时才能真正将国产化付诸行动？”李昌荣说，目前我国实现冶金装备国产化的关键，是要给冶金装备，尤其是已经可以自主成套、具有自主知识产的大型冷、热连轧设备一个充分的市场环境，这就要彻底转变当前的“业主负责制”。对于他所提到的“业主负责制”，记者也曾多次听到业内人士提起。这其中，主要涉及大型用户企业领导者的思想观念问题。
李昌荣向记者举例说明了当前我国冷、热连轧市场的国内采购情况：“如近日进行的首钢大规模搬迁，首钢集团很多设备都没选国产，理由是怕国产设备不达标。而对于冷、热连轧设备而言，目前国内冷、热连轧技术已经非常成熟，如鞍钢西区5万吨精品钢材基地中25毫米热连轧机和23毫米冷连轧机组，就是在一重与鞍钢合作的基础上自主设计研发的成功典范。”
而近日被炒得沸沸扬扬的首钢“225热连轧事件”与之正好形成了一个鲜明对比。
在这里，又涉及到了招投标问题。李昌荣介绍，目前的国内冷、热连轧招投标方面存在很多问题，一方面，是合同谈判时间很长，要求交货的时间却很短，这对国内制造企业是不公平的，也不够宽容。对于冷、热连轧设备，如设备机架的制作起码需要3个月的时间，若不及早准备进行加工，根本不能完成任务。
另一方面，就是关于谈判方信息不对称的问题。据李昌荣介绍，某些用户对交货的时间要求很明确，外商有时候即使不能完成也会暂时表示他们没问题，而国内企业往往实事求是地表示要求延长2个月。在技术水平方面，外商在介绍情况时会说得很好，表明精度误差可以达到.毫米，而实际上是保证正负.5毫米或.3毫米。在这些情况下，由于用户了解国内制造企业情况，但不了解国外情况，所以通常会选择国外产品。
“更有甚者，在招投标之前就明确要求在外商中选择产品，根本不给国内装备同台竞技的机会。”李昌荣对这种现象表示不能接受。
据了解，宝钢、武钢、鞍钢近日都准备在南方建，冷、热连轧设备的需求自然很大。从成本上看，国内冷、热连轧设备还不到国外产品的7%，有的只有一半，因此一套连轧设备国产化就可以节省2亿～3亿元的投资。
“而三家大的钢铁企业

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