弯头是如何冲压成型的？弯头是早应用于批量生产无缝弯头的成形工艺，在常用规格的弯头生产中已被热推法或其它成形工艺所替代，但在某些规格的弯头中因生产数量少、壁厚过厚或过薄。产品有特殊要求时仍在使用。弯头的冲压成形采用与弯头外径相等的管坯，使用压力机在模...弯头是如何冲压成型的？冲压成形弯头是早应用于批量生产无缝弯头的成形工艺，在常用规格的弯头生产中已被热推法或其它成形工艺所替代，但在某些规格的弯头中因生产数量少、壁厚过厚或过薄。产品有特殊要求时仍在使用。弯头的冲压成形采用与弯头外径相等的管坯，使用压力机在模具中直接压制成形。在冲压前，管坯摆放在下模上，将内芯及端模装入管坯，上模向下运动开始压制，通过外模的约束和内模的支撑作用使弯头成形。与热推工艺相比，冲压成形的外观质量不如前者；冲压弯头在成形时外弧处于拉伸状态，没有其它部位多余的金属进行补偿，所以外弧处的壁厚约减薄10%左右。但由于适用于单件生产和低成本的特点，故冲压弯头工艺多用于小批量、厚壁弯头的制造。冲压弯头的分类冲压弯头分冷冲压和热冲压两种，通常根据材料性质和设备能力选择冷冲压或热冲压。冷挤压弯头的成形过程是使用专用的弯头成形机，将管坯放入外模中，上下模合模后，在推杆的推动下，管坯沿内模和外模预留的间隙运动而完成成形过程。采用内外模冷挤压工艺制造的弯头外形美观、壁厚均匀、尺寸偏差小，故对于不锈钢弯头特别是薄壁的不锈钢弯头成形多采用这一工艺制造。这种工艺所使用的内外模精度要求高；对管坯的壁厚偏差要求也比较苛刻
冲压弯头现在国际通用的标准是美国的国家标准ansib16.9和16.28。该标准的外径尺寸范围是1/2〃~ 80〃，一般24〃以内的都是用无缝钢管为原材料，26〃到80〃的都是用钢板冲压以后再焊接。壁厚大可达60mm，小到1.24mm。钢种用的多的是碳素钢（20＃）、合金钢和不锈钢，共24个钢种。锅炉上用的crmo钢像15cr，用量比较大。三通，外径范围在2.5〃－60〃，从26〃－60〃为焊接三通。壁厚28－60mm。大小头规格范围，常规上先说大头规格，再说小头规格，大头小0.75〃，小头小0.5〃，大头大60〃，小头大48〃，20－60〃为焊接的，壁厚2.8－4.5mm，现在冲压弯头的美国标准使用比较广泛。
冲压弯头的中国国标为：gb/t12459,gb/t13401,sh 3408,sh 3409,hg/t 21635,dl/ t695,sy/t 0510
一般铸钢广泛应用在防磨领域，其制造工艺相对简单。从实际防磨的效果来看，耐磨陶瓷弯管的耐用时间是复合陶瓷弯管的5倍以上。冲压弯头的材质有碳钢、不锈钢、合金钢等材质。为了延长丝锥操纵寿命，前进螺纹加工质量，应详尽以上要点。碳钢弯头的刚性较差，适用于压力p≤4mpa的场合;对焊弯头刚性较大，适用于压力温度较高的场合。一般，35和45钢的预热温度为150~250℃含碳量再高或许因厚度和刚度很大，裂纹倾向大时，可将预热温度进步至250~400℃。对焊弯头是管件中的一种，弯头管件在管道工程建设过程中使用越来越普遍，这主要是由于其具有成形好、耐压能力强、焊接形式简单等特点，以保证管道的承压能力，所以在工艺管道工程中特别是在石油化工等高温高压及易燃易爆管道中，管件的合理使用以及管件本身质量的好坏直接起着举足轻重的作用。对焊弯头的推制过程中，正常情况下壁厚不应当发生变化，但如果因为工具原因，有的地方会发生减壁现象，所以一般提料时，壁厚要加一些余量，如对焊弯头是8.18mm的壁厚，一般都提8.5mm左右的管子，防止在推制时由于局部减厚而超差。