手动喷砂机概述：
1.喷砂机金属零件的基本不受损坏，尺寸精度不会改变；
2.零件表面不受污染，磨料不会与零件的材为发生化学反应；
3.喷砂机可以很容易的处理凹槽，凹等难以接触的部位，多种粒度的磨料可以选择使用；
4.处理成本大幅度降低，主要体现在喷砂机工作效率的提高，能满足各种各样的表面光整要求；
5.能耗低，费用省；
6.喷砂机不污染环境，省去了环境治理费用
手动喷砂机适用范围：
喷砂机是新型的表面处理加工设备，广泛应用于机械、锁具、电子钟表、眼镜、五金工具、模具、玻璃、陶瓷、工艺品、医疗器械等行业，可清除铸件毛坯、锻、冲压、焊、热处理及机加工零件的氧化皮、残渣和毛刺、玻璃立体雕刻、喷花等工艺。对钟表、眼镜等装饰物表面起到仿合金的美观效果。是目前较为理想的表面加工及处理设备。
手动喷砂机标准型号：
机器型号 
外形尺寸 
工作舱尺寸
主要技术参数:
6050a
830长×600宽×1550高
500长×600宽×550高
带分砂系统
6050e
830长×600宽×1550高
500长×600宽×550高
带烘干装置,带分砂系统
7050a
930长×700宽×1350高
500长×700宽×560高
带分砂系统
9060a
1030长×900宽×1650高
600长×900宽×670高
带分砂系统
9060e
1030长×900宽×1650高
600长×900宽×670高
带烘干装置,带分砂系统
9070a
1130长×900宽×1650高
700长×900宽×670高
带分砂系统
9070b
1130长×900宽×1650高
700长×900宽×670高
9080a
1230长×900宽×2150高
600长×900宽×670高
带上旋风分砂系统
1010a
1430长×1000宽×1800高
1000长×1000宽×800高
带分砂系统
1010b
1430长×1000宽×1800高
1000长×1000宽×800高
010b-f
1430长×1000宽×1800高
1000长×1000宽×800高
分体除尘箱
1212a-f
1200长×1200宽×1900高
1200长×1200宽×850高
带分砂系统,分体除尘箱
1212b-f
1200长×1200宽×1900高
1200长×1200宽×850高
带分砂系统,分体除尘箱
以上为现有的标准型号，也可根据客户要求订做各类喷砂设备：设备操作维护及故障解除方案
1.设备操作维护
a.开机前做好检查工作，一般检查电、气是否有电、有气、漏电、漏气，轴承有没有异响，定期加润滑油。
b.检查机器的电机运转是否正常，如：输送、摆动、螺旋、除尘分机，定期加润滑油。
c.检查喷砂仓内喷砂枪、气管、砂管有没有磨损，各个链接接口有没有脱落，出现漏砂漏气现象，喷砂仓外有没有漏砂现象。
2.常见的故障及解决方案
故障：好多磨料进入吸尘箱
    检查：检查新吸尘袋分离调节带开口是否太大及磨料太细。
方案：1、一般使用8小时后可消除调小口；2、采用较粗的磨料。
故障：磨料遗漏在工作场地
检查：检查吸尘袋有无孔洞或未夹紧。
方案：1、更换吸尘袋；2、重新夹紧吸尘袋。
故障：喷砂时视野不清楚
检查：1、检查吸尘袋有无堵塞；2、吸尘袋老化有无堵死；3、磨料中含粉尘是否太多；4、回收管有无被堵塞；5、气嘴孔是否太大及压缩空气压力是否太高。
方案：1、更换吸尘袋；2、拍打吸尘袋；3、更换磨料调整分离器调节带开口；4、检查回收管堵塞原因；5、孔径不能大5.6mm按推荐压力调低。
故障：加工效能低
检查：1、检查空压压力是否太低；2、喷嘴及气嘴是否太小；3、磨料中有无过多的粉尘。
方案：1、加大压力；2更换较大的喷嘴及气嘴；3换入新的磨料。
故障：喷出的磨料不均匀
检查：1、检查磨料有无偏少；2、空气压力是否偏低；3、喷嘴是否堵塞；4、磨料是否潮湿；5、分离器调节器气隙是否太小。
方案：1、加入多的磨料；2、调高压力；3、清除堵塞；4、加入干燥的磨料；5、检查气路调大气隙。

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