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2018/10/31 5:55:10发布69次查看
中国胶粘剂和胶粘带工业协会杨栩告诉记者,2011年我国胶粘带产量148亿平方米,产量增长8.8%,销售额295.3亿元,销售额增长9.4%。而未来几年,国内胶粘带市场空间还很大,其中,通用型产品(如bopp胶粘带、pvc电气胶粘带)年增长率预计为4%~5%,特种胶粘带、耐高温胶粘带、高性能保护膜胶带和pet胶粘带等一批高新技术型产品年增长率预计为7%~8%。医疗卫生、电子电气等行业对胶粘带的产品特性和新功能的更高要求将推动国内胶粘带行业深入发展。
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因为胶粘制品的具有特殊的印刷特性,相对于其他类型的柔性印刷设备来讲,它的综合品质强、操作效率高、组合型也强大,更具备竞争实力。材料的平整度或复卷张力的均匀性无论是单张印刷还是卷筒印刷,材料的平整度都决定了印刷时是否能正确输纸、运行和套准、收纸。对于卷筒材料,复卷张力会对卷筒材料端面的平整度、是否出现渗胶、能否正确套准起重要的作用。面材的表面光泽和颜色的一致性、密度的均匀性决定了不干胶材料吸墨的均匀性,还决定着同批标签印品的色差。面材的涂层强度决定了印刷时是否会产生大量纸粉,也是决定印刷质量的重要指标。粘合剂、硅油涂布的均匀性和正确的涂布量影响胶粘制品同底纸间的剥离力,而剥离力的大小又直接影响模切排废和机器的速度,剥离力还决定了标签的出标状况,即应用情况。此外,涂胶量的大小还会影响材料端面的渗胶状况。底纸、面材厚度的均匀性和强度指示不仅关系到印刷性能,还是决定模切均匀性和排废时速度与纸边断裂的重要指标。如果这些指标太低,标签机就无法高速生产。
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众所周知,双面胶带是以纸、布、塑料薄膜为基材,再把弹性体型压敏胶或树脂型压敏胶均匀涂布在上述基材上制成的卷状胶粘带,是由基材、胶粘剂、隔离纸(膜)三部分组成。双面胶带在日常生活中也有着不可或缺的地位。若在使用时,注意以下方面,可获得增强的粘结效果。先对粘着表面必进行清洗干燥,一般建议以布沾取1:1ipa与水的混合液进行表面擦试清洁后,待表面完全干燥。待清洁溶剂干燥后,将胶带贴合于粘着表面,以滚筒或其他方式施以约15psi(1.05公斤/平方厘米)之压力,使其有效粘合。将胶带离型纸撕除,然后将需贴合材料贴上,同样施以15psi压力,使其有效贴合。如需去除气泡,应增加压力,以物品能承受限度为上限。粘贴时理想的温度为15-38℃,勿低于10℃。胶带粘接时,应以一端先贴合后,再缓压至另一端,以减少气泡产生的机率。双面胶带储存的适宜环境要求:温度为19-23℃,湿度为40-60%。




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