3．5．1 空气压缩机的内燃机和电动机的使用应符合本规程第3.2节和第3.4节的规定。
3．5．2 空气压缩机作业区应保持清洁和干燥。贮气罐应放在通风良好处，距贮气罐15m以内不得进行焊接或热加工作业。
3．5．3 空气压缩机的进排气管较长时，应加以固定，管路不得有急弯；对较长管路应设伸缩变形装置。
3．5．4 贮气罐和输气管路每三年应作水压试验一次，试验压力应为额定压力的150%。压力表和安全阀应每年至少校验一次。
3．5．5 作业前重点检查应符合下列要求：
（1） 燃、润油料均添加充足；
（2） 各连接部位紧固，各运动机构及各部阀门开闭灵活；
（3） 各防护装置齐全良好，贮气罐内无存水；
（4） 电动空气压缩机的电动机及启动器外壳接地良好，接地电阻不大于4ω。
3．5．6 空气压缩机应在无载状态下启动，启动后低速空运转，检视各仪表指示值符合要求，运转正常后，逐步进入载荷运转。
3．5．7 输气胶管应保持畅通，不得扭曲，开启送气阀前，应将输气管道联接好，并通知现场有关人员后方可送气。在出气口前方，不得有人工作或站立。
3．5．8 作业中贮气罐内压力不得超过铭牌额定压力，安全阀应灵敏有效。进、排气阀、轴承及各部件应无异响或过热现象。
3．5．9 每工作2h，应将液气分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次。贮气罐内的油水每班应排放1~2次。
3．5．10 发现下列情况之一时应立即停机检查，找出原因并排除故障后，方可继续作业：
（1） 漏水、漏气、漏电或冷却水突然中断；
（2） 压力表、温度表、电流表指示值超过规定；
（3） 排气压力突然升高，排气阀、安全阀失效；
（4） 机械有异响或电动机电刷发生强烈火花。
3．5．11 运转中，在缺水而使气缸过热停机时，应待气缸自然降温至60℃以下时，方可加水。
3．5．12 当电动空气压缩机运转中突然停电时，应立即切断电源，等来电后重新在无载荷状态下起动。
3．5．13 停机时，应先卸去载荷，然后分离主离合器，再停止内燃机或电动机的运转。
3．5．14 停机后，应关闭冷却水阀门，打开放气阀，放出各级冷却器和贮气罐内的油水和存气，方可离岗。
3．5．15 在潮湿地区及隧道中施工时，对空气压缩机外露摩擦面应定期加注润滑油，对电动机和电气设备应做好防潮保护工作。
3．6 10kv以下配电装置
3．6．1 施工电源及高低压配电装置应设专职值班人员负责运行与维护，高压巡视检查工作不得少于两人，每半年应进行一次停电检修和清扫。
3．6．2 高压油开关的瓷套管应保证完好，油箱无渗漏，油位、油质正常，合闸指示器位置正确，传动机构灵活可靠。并应定期对触头的接触情况、油质、三相合闸的同期性进行检查。
3．6．3 停用或经修理后的高压油开关，在投入运行前应全面检查，在额定电压下作合闸、跳闸操作各3次，其动作应正确可靠。
3．6．4 隔离开关应每季检查一次，瓷件应无裂纹及放电现象；接线柱和螺栓应无松动；刀型开关应无变形、损伤，接触应严密。三相隔离开关各相动触头与静触头应同时接触，前后相差不得大于3mm。
3．6．5 避雷装置在雷雨季节之前应进行一次预防性试验，并应测量接地电阻。雷电后应检查阀型避雷器的瓷瓶、连接线和地线均应完好无损。
3．6．6 低压电气设备和器材的绝缘电阻不得小于0.5mω。
3．6．7 在施工现场专用的中性点直接接地的电力
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