电厂锅炉除尘器
脉冲布袋除尘器是以压缩空气为清灰动力，利用脉冲喷吹机构在瞬间放出压缩空气，诱导数倍的二次空气高速射入滤袋，使滤袋急剧膨胀，依靠冲击振动和反吹气流而清灰的袋式收尘器.mc-ⅱ型脉冲布袋除尘器是在mc—ⅰ型的基础上，改进的新型高效机组。为了进一步完善mc—ⅰ型脉冲布袋除尘器，将原进行了修改，改后的mc—ⅱ型脉冲布袋除尘器保留了mc—ⅰ型的净化效率高，处理气体能力大，性能稳定，操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点。而且从结构上和脉冲阀上进行改革，解决了露天安放和压缩空气压力低的问题。适用机械、冶金、橡胶、面粉、化工、制yao、碳素、建材、矿山等单位。选用脉冲布袋除尘器有以下需要注意：(1)清灰装置喷吹有多种形式，如逆喷、顺喷、对喷、管式喷吹、箱式喷吹、环隙喷吹等。其中管式中心喷吹应用较多。我公司生产的收尘器为管式中心喷吹。(2)喷吹压力有低压喷吹，压力低于0.4mpa，有高压喷吹，压力高于0.4mpa。高压气源动能较大，用气量较少，低压气源动能较小，用气量较多。脉冲喷吹气源压力不论高低，都以达到彻底清灰为目的，需要的清灰能量是一样。(3)喷吹清灰机构分为无引流喷嘴无文氏管、有引流喷嘴无文氏管和有引流喷嘴有文氏管等组合。(4)脉冲喷吹清灰有在线清灰和离线清灰之分。通过调整收尘器参数，可以使在线与离线清灰达到基本相同的清灰效果。
电厂锅炉除尘器
除尘器骨架是除尘器设备的关键组成部分，在进行检查时断不能马虎，否则很可能会因小失大，以下几个点为重点。应当观察除尘器骨架的外观，应当是润滑的、笔直的，避免毛刺等的存在，这是为了防止对除尘器滤袋造成损伤。确保焊接的工艺的均匀的，且较为坚固耐用。通常为了保证强度与质量，会选用元钢拉制。骨架是进行喷漆防腐处理，避免使用时间长了出现生锈的现象。针对除尘器骨架的表面光洁的程度提出了的要求。是纵筋之间的间距，如果框架使用的是化纤材料，纵筋之间的间距应当尽量小于或等于四十毫米。但如果使用的是玻纤机织布式的滤袋，那么纵筋间的距离应当小于或等于四十毫米。除尘器骨架与滤袋发生接触的地方必须是平滑，没有明显缺陷。如焊疤，毛刺等，防止对滤袋造成损伤。框架之间的焊点应当确保是牢固的，避免出现脱焊、漏焊等现象。对于支撑环之间的间距一般在一百五十毫米到二百毫米之间，在长度之内进行分配，也可以取余数。除尘器骨架支撑环的直径应当是大于纵筋的直径的。
电厂锅炉除尘器
锅炉除尘设备配套除尘器气力输灰安全要求： 设计气力输灰管道的风量及风速应按管道内不出现粉尘堵塞及管道温度不大于70℃计算。设置风压监测报警装置，当风压低于设计值时应发出声光报警信号。在水平输灰管每间隔6m处，以及风管弯管夹角大于45°的部位，应设置清灰口，风管非清理状态时清灰口应封闭，其设计强度大于风管的设计强度。在风管弯管夹角大于45°的部位，应设置监视粉尘在管道内流动的观察窗，其设计强度大于风管的设计强度。管道长度大于10m应按照4.2的要求设置防爆装置。 e）刮板输灰安全要求：采用封闭输灰方式，输灰运行时不应向刮板输灰机的外部释放粉尘。设计刮板输灰机的运行速度应按刮板输灰机内不出现粉尘堵塞计算。设置刮板输灰机运行速度监控报警装置，当运行速度偏离设定值时应发出声光报警信号。刮板应采用阻燃及防静电材质。在刮板输灰机的每间隔6m处应设置清灰及检、维修的工作口，工作口在非清灰及检、维修时应封闭。设置监视刮板输灰机运行状态的观察窗。刮板输灰机输灰长度大于10m应按照4.2的要求设置防爆装置。
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