高频焊同频焊是它是一种固相电阻焊方法，高频焊根据高频电流在工件中产生热的方式可分为接触高频焊和感应高频焊。接触高频焊时，高频电流通过与工 件机械接触而传入工件。感应高频焊时，高频电流通过工件外部感应圈的耦合作用而在工件内产生感应电流。 高频焊是专业化较强的焊接方法，要根据产品配备专用设备。生产率高，焊接速度可达30m/min。以固体电阻热为能源，焊接时利用高频电流在工件内产生的电阻热使工件焊接区表层加热到熔化或接近 的塑性状态，随即施加（或不施加）顶锻力而实现金属的结合。
     内螺旋钢管的工艺都是双面埋弧焊接，双面埋弧焊技术是在1940年发明并使用的，它的焊接过程与手工焊接有相同的地方，是利用渣保焊，螺旋钢管埋弧焊与手工焊不同的地方就是焊丝和焊剂分离，手工焊是焊丝焊剂都在一起的。焊丝采用盘状，即整盘使用，可连续也可间断，从某种意义上说螺旋钢管能够把焊丝做到一毫米也不浪费，焊丝工作时是在焊剂的包围的内部进行焊接所以叫埋弧焊接，这样焊接出来的质量高，螺旋钢管对焊丝和焊剂的选择要求较高，原材料不同材质对应不同的焊丝焊剂，尤其是在目前生产高标准螺旋钢管的情况下，更得选择合适的焊丝和焊剂了。     厚壁螺旋钢管生产难度较大，尤其是超过20mm厚的钢管，螺旋钢管机组表示压力更大，螺旋钢管机组生产厚壁螺旋钢管生产线速度慢，产量低，所以在价格方面比同等型号的价格要高出一些，厚壁螺旋钢管在生产过程中由于它原材料厚，回张力大，所以在生产过程中要给予其压力，以保证原材料不外张，压力可根据原材料的厚度，进行公式计算，压力的大小直接与焊缝焊接是否牢固，质量是否可靠有关系，尤其是对高钢级别的原材料实压过程必不可少。
大口径直缝钢管加工技术要点：① 加工钢筋螺纹的丝头无锡大口径方管、牙形、螺距等有必要与衔接套牙形、螺距共同，且经配套的量规查看合格。② 加工钢筋螺纹时，应选用水溶性切削润滑液；当温度低于0℃时，应掺入15%—20%无锡大口径方管亚硝酸钠，不得用机油做润滑液或不加润滑液套丝。③ 操作人员应逐一查看钢筋丝头的外观质量并做出操作者符号。④ 经自检合格的钢筋丝头，应对每种标准加工量随机江苏大口径方管抽检10%，且不少于10个，如有一个不合格，即对该加工批全数查看，不合格丝头应重加工，经再次查验合格后可运用。⑤ 已查验合格的丝头，应加以维护戴上维护帽，并按标准分类规整待用。
     直缝钢管都是用于低压流体管道和建筑钢结构，对流体管道有很多种有石油输送管道、天然气输送管道、排水系统和蒸汽输送管道等，对于输送不同介质的流体来说对钢管材质的要求也是不一样的，钢管的材质直接影响输送管道的寿命，所以对于输送不同介质的流体来说都有特定的材质，    我们生产直缝钢管最通用的材质有Q235B、Q345B、等材质Q235B材质是普通碳素结构钢是最普通最常见的一种钢材的材质，我们通常称Q235B材质的钢板为普板。Q代表的是这种材质的屈服度，后面的235，就是指这种材质的屈服值，在235MPa左右。钢板的屈服度会随着材质的厚度的增加减小。由于含碳适中，综合性能较好，强度、塑性和焊接等性能得到较好配合，用途最广泛。一般用于排水管道、通风管道等领域