堆焊焊条简明表
牌号 gb标准 aws标准 药皮类型 焊接电源 主要用途
d102堆焊焊条 edpmn2-03 钛钙型 ac、dc
d106堆焊焊条 edpmn2-16 低氢型 ac、dc+
d107堆焊焊条 edpmn2-15 低氢型 dc+
d112堆焊焊条 edpcrmo-a1-03 钛钙型 ac、dc
d126堆焊焊条 低氢型 ac、dc+
d127堆焊焊条 低氢型 dc+
d132堆焊焊条 edpcrmo-a2-03 钛钙型 ac、dc
d146堆焊焊条 edpmn4-16 低氢型 ac、dc+
d156堆焊焊条 低氢型 ac、dc+
d167堆焊焊条 edpmn6-15 低氢型 dc+
d172堆焊焊条 edpcrmo-a3-03 钛钙型 ac、dc
d207堆焊焊条 edpcrmnsi-a1-15 低氢型 dc+
d212堆焊焊条 edpcrmo-a4-03 钛钙型 ac、dc
d217a堆焊焊条 edpcrmo-a3-15 低氢型 dc+
d256堆焊焊条 edmn-a-16 efemn-a 低氢型 ac、dc+
d266堆焊焊条 edmn-b-16 efemn-b 低氢型 ac、dc+
d276堆焊焊条 edcrmn-b-16 低氢型 ac、dc+
d277堆焊焊条 edcrmn-b-15 低氢型 dc+
d286a堆焊焊条 edmn-b-16 低氢型 ac、dc+
d286b堆焊焊条 edmn-b-16 低氢型 ac、dc+
d307堆焊焊条 edd-d-15 低氢型 dc+
d317堆焊焊条 edrcrmowv-a3-15 低氢型 dc+
d322堆焊焊条 edrcrmowv-a1-03 钛钙型 ac、dc
d327堆焊焊条 edrcrmowv-a1-15 低氢型 dc+
d337堆焊焊条 edrcrw-15 低氢型 dc+
d397堆焊焊条 edrcrmnmo-15 低氢型 dc+ 用于堆焊铸钢或锻钢作坯体的热锻模，也可用于修复5crmnmo、5crnimo、5crnisiw钢制的旧锻模，或堆焊高强度耐磨零件。
d502堆焊焊条 edcr-a1-03 钛钙型 ac、dc 这是一种通用性的表面堆焊用焊条，用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。
d507堆焊焊条 edcr-a1-15 低氢型 dc+ 这是一种通用性的表面堆焊用焊条，用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。
d507mo堆焊焊条 edcr-a2-15 低氢型 dc+ 用来堆焊工作温度在510℃以下的中温高压截止阀密封面。闸阀密封面应将本焊条与d577焊条配合使用（阀座与阀瓣分别用以上两种焊条）。
d507monb堆焊焊条 edcr-a1-15 低氢型 dc+ 用于工作温度在450℃以下的中、低压阀门密封面的堆焊。
d512堆焊焊条 edcr-b-03 钛钙型 ac、dc d512是一种通用性的表面堆焊用焊条，堆焊层比d502更硬、更耐磨，较难加工，用于堆焊碳钢或低合金钢轴、过热蒸汽用阀件、搅拌机桨、螺旋输送机叶片等。
d516ma堆焊焊条 edcrmn-a-16 低氢型 ac、dc+ 用于堆焊工作温度在450℃以下的受水、蒸汽、石油介质作用下的部件，如25号铸钢、高中压阀门密封面。
d517堆焊焊条 edcr-b-15 低氢型 dc+ d517是一种通用性的表面堆焊用焊条，堆焊层比d502更硬、更耐磨，较难加工，用于堆焊碳钢或低合金钢轴、过热蒸汽用阀件、搅拌机桨、螺旋输送机叶片等。
d547堆焊焊条 edcrni-a-15 低氢型 dc+ 用来堆焊570℃以下工作的电站高压锅炉装置的阀门密封面及其它密封零件。
d547mo堆焊焊条 edcrni-b-15 低氢型 dc+ 用于工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊。
d557堆焊焊条 edcrni-c-15 低氢型 dc+ 用于工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊。
d577堆焊焊条 edcrmn-c-15 低氢型 dc+ 用于堆焊工作温度在510℃以下的中温高压阀门密封面，在闸阀中如与d507mo配合使用，使用寿命更高。
d608堆焊焊条 edz-a1-08 石墨型 ac、dc+ 用于农用机械、矿山设备等承受砂粒磨损与轻微冲击的零件。
d628堆焊焊条 石墨型 ac、dc+ 用于堆焊承受轻微的冲击载荷，但要求具有良好的抗磨粒磨损性能的耐磨表面。如锤击式磨煤机锤头，风扇式磨煤机冲击板等。
d667堆焊焊条 edzcr-c-15 efecr-a1 低氢型 dc+ 用于堆焊要求耐强烈磨损、耐腐蚀和耐气蚀的场合，例如石油工业中离心裂化泵轴套，矿山破碎机部件及柴油机引擎上的气门盖等。
d707堆焊焊条 edw-a-15 低氢型 dc+ 用于堆焊耐岩石强烈磨损之机械零件，如混凝土搅拌机叶片、推土机和泵浦叶片、挖泥机叶片、高速混砂箱等。
堆焊焊条使用说明:
执行gb984-2001标准
堆焊是在工件的表面或边缘进行熔敷一层耐磨、耐蚀、耐热等性能金属层的焊接工艺。对修复和提高零件的使用寿命，合理使用材料，提高产品性能，降低成本有显著的经济效益。
堆焊工作及工作条件十分复杂，堆焊时必须根据不同要求选用合适的焊条。不同的工件和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺 ，才能获得满意的堆焊效果。 堆焊中最常碰到的问题是开裂，防止开裂的主要方法是： 1、焊前预热，控制层间温度，焊后缓冷。 2、焊后进行消除应力热处理。 3、避免多层堆焊时开裂，采用低氢型堆焊焊条。 4、必要时，堆焊层与母材之间堆焊过渡层（用碳当量低、韧性高的焊条）。 开裂与工件及焊缝熔敷金属的含碳量、合金元素之间有直接关系，所以预热温度一般依据所用焊条的碳当量来估算。 碳当量公式如下： ceq=c+1/6mn+1/24si+1/5cr+1/4mo+1/15ni 此估算公式适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料。 碳当量（%） 预热温度 碳当量（%） 预热温度
≤0.40 100℃以上 ≤0.70 250℃以上
≤0.50 150℃以上 ≤0.80 300℃以上
≤0.60 200℃以上 ≤0.90 350℃以上
高锰钢及奥氏体不锈钢，可不预热。高合金钢预热温度大于400℃。 堆焊效果指焊层硬度、耐磨及耐热等性能，其性能高低与下列因素有关： 1.焊接电流大小、电弧长短。电流大、电弧长，合金元素易烧损，反之，有利合金元素过渡。 2.预热温度、缓冷条件决定堆焊层的质量。 3.某些堆焊金属用不同的热处理方法可以得到不同的硬度。 堆焊层的硬度和化学成分指堆焊三层以上的堆焊金属。

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河北金腾合金焊条材料销售公司
王旭东
15200183855
河北邢台广宗县