火纳（上海）国际贸易有限公司，是一家经营金属镁系列产品的公司。主要经销各种规格型号的高品质镁合金板、镁棒材、高纯镁、镁板、镁压铸件、镁挤压型材等金属镁及深加工系列产品。公司尊崇“踏实、拼搏、责任的企业精神，并以诚信、共赢、开创经营理念，创造良好的企业环境，以全新的管理模式，完善的技术，周到的服务，卓越的品质为生存根本，我们始终坚持用户至上 用心服务于客户，坚持用自己的服务去打动客户。
    本公司与国内外一些大型的镁合金生产厂家长期合作，组成一条生产，加工，销售镁合金系列及售后服务体系。目前生产厂区拥有年产万吨高品质镁合金、高纯镁、镁棒材生产线，多条镁挤压生产线和条镁压铸生产线等，其中有国际先进生产设备及科学管理模式，共同打造出一流的团队和产品。生产厂区拥有先进的生产设备和精密的进口检测仪器，拥有国家级企业技术中心及省、市级镁合金型材工程技术研究中心，在常规化验能力的基础上，投资购进了两台进口直读光谱仪等检测设备，为生产过程中各工序的检测控制和最终产品的质量实现，提供了可靠的技术保证。获得iso9001:2008国际质量管理体系认证及iso14001:2004国际环境管理体系认证，进一步规范和完善了企业的质量管理体系。
    本公司本着对消费者负责的态度始终坚持“科技创新，诚信久远”的服务理念，经销的产品远销欧美、韩国、日本、台湾等多个国家和地区。产品质量和公司信誉得到了国内外用户的广泛认可。
压铸镁合金的实际应用
az91d是最常用的镁合金，具有优良的耐蚀性、铸造性能和良好的强度，主要用于汽车、计算机零件和运动器具、壳、盖、链、锯、手动工具和家用电器。
am50、am60合金具有突出的韧性和吸能性，同时兼有良好的强度和机械性能，主要用于汽车座椅、方向盘、仪表板等。
as41和ae42这些合金于150℃时有良好的抗蠕变形能，应于零件工作温度较高的场合，如汽缸体、曲轴箱、制动件等。
模具寿命和生产效率
钢模具型腔的热裂和热冲击，是多年来一直困扰压铸工作人员的两个问题。在压铸
铝合金时，在压射了10.000次后，就发现冲击的痕迹和热裂，这并不少见。只要模
具一开始投入使用，它型腔的钢材就慢慢被损伤；当压铸了150.000-200.000次以
后，就要更换模具了。有的时候，模具的寿命可能更短些。
镁合金与铝合金不同，它不像铝合金那样侵袭型腔的钢材。根据实际的资料，压铸
镁合金的模具的寿命约为铝合金模具的3-4倍。有许多镁合金压铸模，在压铸了
500000次以后，现在还在生产中正常使用。许多这样的模具还在用于生产薄壁件，
其表面质量要求很高。
由于镁的凝固很快，以及它不易粘结，所以可以比铝有更高的生产效率，而仃机和
喷雾的时间更少。与铝合金相比，镁合金的压铸周期时间可以比铝合金缩短25%到
50%。
由于镁合金本身固有的特性，因而能有较快的压铸速率。与铝合金相比，其压铸速
率可以提高50%。可以减轻重量是镁合金的另一重要优点，但与铝合金，锌合金作
精确的减轻重量的比较，还要根据图纸作全面的考虑。
压铸的加工成本
包括人工、设备投资、工作效率，在设备方面同锌、铝合金压铸投资相比，因为熔
炉系统、模具加热或冷却系统费用较高，在压铸参数基本相同的条件下，镁合金压
铸的设备费用变的较高。
各元素对镁合金性质的影响
铝：与镁形成共晶体（在436摄氏度时）改善流动性，提高硬度和强度，但随
着al的含量增高其延伸率和耐蚀性将下降。
锌：改善流动性，提高力学性能，减少铁和镍等杂质的腐蚀作用，但当含量超
过1%时，会引起合金的高温热脆性。
锰：提高镁合金耐蚀性，中和铁在合金中的有害作用当含锰量在0.5%以下时
，改善合金的机械性能。
硅：改善合金流动性，但降低塑性和耐蚀性（尤其合金含铁时）。
铍：降低镁合金熔融时的氧化速率。
元素符号
元素英文名称
原子序
原子量
原子密度(g/ml)
沸點(oc)
熔點(oc)
mg
magnesium
12
24.312
1.74
1107
650

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