fu891绒辊清洁机:本机专供纺织厂,细纱、捻线机锭子清洗加油的必备机械。 采用日本先进技术,联油泵双控制系统。总电源采用电流表显示,分电源采用指示灯显示。油路系统配有压力表,可根据工作需要调节压力及流量。加油、清洗、分箱、分路,油枪分加油枪、清洗枪两只,双油路、自动清洗,定量加油,自动回油。无油泵及转动系统干磨现象。各部件精细密封,采用大功率,可配置充电式36v、交流380v、交流36v电源。永磁直流电动机36v,500w,电机无交流式拖线及碳刷开关灯火的缺陷。可连续工作10小时以上,确保工作安全可靠,清洁干净。本机适用于纺织机厂清洁各种细纱机上各种绒辊的表面积棉.1、产品用途:本机适用于纺机厂清洁各型细纱上各种绒辊的表面积棉。2、基本特徽:2.1 外型尺寸:长*宽*高 850*350*860 毫米 2.2 机器重量:50kg 2.3行走速度:约4米/分2.4清洁效率:4~10秒/祗 2.5结构特徽:全机器由机架、清棉部分、传动部分、电气开关盒四部分组成。2.6.1机架:采用铜板折叠焊接制成,刚性较好。造形美观并装有两种靠轮机构,一种靠细纱机龙筋,一种靠细纱机电线管。两种靠轮都有上、下、进、出调节位置,从而可适用于各型细纱机。有吸棉箱供产生吸棉风流。存棉箱则用于存放吸下的积棉。本机独有电气安全保护系统,可保护设备人身安全。2.6.2清棉部分:本部分包括滚刷、绒辊门。滚刷工作为敝开式。电机经皮带传动滚刷高速转动来清刷绒辊上的记棉。滚刷由猪鬃制成,对绒辊上的绒布基本无损伤,绒辊门起存放绒辊和防护罩的作用。2.6.3传动部分:由一台320瓦的双头轴伸电机带动叶轮和双联皮带轮工作。叶轮起产生吸棉风流作用,同时给电机吹风降温。双联皮带轮传动滚刷和通过蜗轮副传动导轮,导轮离合器用于控制机器行走,协调清洁和行走速度。2.6.4电气开关盒:本机采用三相36v电源,双触头电刷接通细纱机轨道上电源,绒辊机工作即开始。机上装有清洁毛刷,机器行走时,毛刷自动清洁导电条表面,避免火花产品,确保安全。3、使用说明:3.1 调整安装:绒辊机在制造厂总装成台,出厂前均进行了试车。 3.1.1绒辊机依靠前、后导轮在细纱机两则的导轨上运行,靠轮紧靠细纱机下部的电线管(即下导轨)或龙筋则面。使用时应根据细纱机电线管或龙筋则面的尺寸调整好靠轮位置,调整好后,应将固定螺母固紧。3.1.2 上导轨为三相电源的一相,因此上导轨表面(即前、后导轮与之接触的一面)不得涂油漆,如有锈斑应用砂纸擦除干净。 3.2操作使用 3.2.1导轨无斜坡时,用手压推手,使绒辊机翘起,将前导轮挂在导轮上,然后用手抬起绒辊机、将后导轮挂在导轨上；导轨有斜坡时,将绒辊机沿导轨斜坡推上导轨。3.2.2 扳动电气开关盒手柄、电刷即与导电条接触,接通电源,绒辊机就能在轨道上自动行走。 3.2.3绒辊机在行走中,操作人员只需把绒辊从细纱机上取下连续放入门内,清洁好绒辊则会自动跳出,然后拿起放回原处。 3.2.4如需绒辊机停止行走,只需操作离合器手柄,使离合器脱开即可。 3.2.5细纱机一则的绒辊清洁完后,下车时,先用手抬起绒辊机使后导轮离开导轨,让后面两车轮落地,在用手压推手,使绒辊机翘起,让前导轮离开导轨,使前面两车轮落地。如导轨有斜坡,只需用手推动绒辊沿斜坡滑下落地。3.2.6 下车后,将存棉箱中的积棉取出,然后推机到细纱机另一则重复以上清洁绒辊的工作步骤。 3.3 维修保养: 3.3.1定期给传动系统加油润滑。 3.3.2 定期处理滚刷轴和丁氰套轮轴两头所绕的棉纱,使之活动灵活。 3.3.3传动系统如有棉纱应及时处理。 3.3.4 滚刷使用长久,不能刷下绒辊上的积棉时,可用剪刀对滚刷毛进行修整

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周晓琴
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