3.2节的有关规定启动内燃机。启动后，应怠速运转，检查各仪表指示值，运转正常后接合液压泵，待压力达到规定值，油温超过30℃时，方可开始作业。
4．3．4 作业前，应全部伸出支腿，并在撑脚板下垫方木，调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于1/1000（水准泡居中）。支腿有销的必须插上。底盘为弹性悬挂的起重机，放支腿前应先收紧稳定器。
4．3．5 作业中严禁扳动支腿操纵阀。调整支腿必须在无载荷时进行，并将起重臂转至正前或正后方可再行调整。
4．3．6 应根据所吊重物的重量和提升高度，调整起重臂长度和仰角，并应估计吊索和重物本身的高度，留出适当空间。
4．3．7 起重臂伸缩时，应按规定程序进行，在伸臂的同时应相应下降吊钩。当限制器发出警报时，应立即停止伸臂。起重臂缩回时，仰角不宜太小。
4．3．8 起重臂伸出后，出现前节臂杆的长度大于后节伸出长度时，必须进行调整，消 4．3．9 起重臂伸出后，或主副臂全部伸出后，变幅时不得小于各长度所规定的仰角。
4．3．10 汽车式起重机起吊作业时，汽车驾驶室内不得有人，重物不得超越驾驶室上方，且不得在车的前方起吊。
4．3．11 采用自由（重力）下降时，载荷不得超过该工况下额定起重量的20%，并应使重物有控制地下降，下降停止前应逐渐减速，不得使用紧急制动。
4．3．12 起吊重物达到额定起重量的50%及以上时，应使用低速档。
4．3．13 作业中发现起重机倾斜、支腿不稳等异常现象时，应立即使重物下降落在安全的地方，下降中严禁制动。
4．3．14 重物在空中需较长时间停留时，应将起升卷筒制动锁住，操作人员不得离开操纵室。
4．3．15 起吊重物达到额定起重量的90%以上时，严禁同时进行两种及以上的操作动作。
4．3．16 起重机带载回转时，操作应平稳，避免急剧回转或停止，换向应在停稳后进行。
4．3．17 当轮胎式起重机带载行走时，道路必须平坦坚实，载荷必须符合出厂规定，重物离地面不得超过500mm，并应拴好拉绳，缓慢行驶。
4．3．18 作业后，应将起重臂全部缩回放在支架上，再收回支腿。吊钩应用专用钢丝绳挂牢；应将车架尾部两撑杆分别撑在尾部下方的支座内，并用螺母固定；应将阻止机身旋转的销式制动器插入销孔，并将取力器操纵手柄放在脱开位置，最后应锁住起重操纵室门。
4．3．19 行驶前，应检查前确认各支腿的收存无松动，轮胎气压应符合规定。行驶时水温应在80℃~90℃范围内，水温未达到80℃时，不得高速行驶。
4．3．20 行驶时应保持中速，不得紧急制动，过铁道口或起伏路面时应减速，下坡时严禁空挡滑行，倒车时应有人监护。
4．3．21 行驶时，严禁人员在底盘走台上站立或蹲坐，并不得堆放物件。
4．4 塔式起重机
4．4．1 起重机的轨道基础应符合下列要求：
（1） 路基承载能力：轻型（起重量30kn以下）应为60~100kpa；中型（起重量31~150kn）应为101~200kpa；重型（起量量150kn以上）应为200kpa以上；
（2） 每间隔6m应设轨距拉杆一个，轨距允许偏差为公称值的1/1000，且不超过±3mm
（3） 在纵横方向上，钢轨顶面的倾斜度不得大于1/1000；
（4） 钢轨接头间隙不得大于4mm，并应与另一侧轨道接头错开，错开距离不得小于1.5m，接头处应架在轨枕上，两轨顶高度差不得大于2mm；
（5） 距轨道终端1m处必须设置缓冲止挡器，其高度不应小于行走轮的半径。在距轨道终端2m处必须设置限位开关碰块；
（6） 鱼尾板连接螺栓应紧固，垫板应固定牢靠。
4．4．2 起重机的混凝土基础应符合下列要求：
（1） 混凝土强度等级不低于c35；
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