玻璃钢复合材料拉挤成型工艺容易遇到的问题和解决办法
色差
热点会导致不均匀收缩，从而产生色差（又称颜色转移）
纠正措施：
检查加热器，玻璃钢拉挤机械，确保其处于适当位置，从而不会在模上出现温度不均匀的现象检查树脂混合料以确保填充物和/或颜料不会出现沉降或分离（色差）
巴氏硬度低
巴氏硬度计的读数低；由于未完全固化
纠正措施：
降低线速度以加速树脂的固化
提高模温以提高模内的固化速率和固化程
检查导致过度塑化的混合物配方
检查其他污染物，例如水或能够影响固化速率的颜料
注意: 巴氏硬度读数只能被用于对比使用相同树脂的固化效果。它们不能被用于对比使用不同树脂的固化效果，因为不同树脂会使用各自特定的乙二醇来生产，玻璃钢拉挤机械定制，其交联深度也不尽相同。
玻璃钢拉挤型材良好的表面特性
　　复合材料与化学介质接触时表面一般很少有腐蚀物产生，也很少结垢，因此常用其制造流体管道，其管道内阻力很小，玻璃钢拉挤机械安装，磨擦系数低，节约了大量的动力。由于复合材料一般不会像金属那样容易生成金属离子污染介质，所以这也是食品和医药行业广泛应用复合材料制品的原因所在。另外，复合材料具有很高的磨擦（pv）极限值，在水润滑条件下，其磨擦系数很小，约0.01～0.03左右，所以也是耐磨制品的优选材料。
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