中央循环管式蒸发器又称标准式蒸发器，它是大型工业生产中使用广泛且历史长久的一种蒸发器，至今仍在化工、轻工等行业中广泛应用，故常称为标准式蒸发器。当加热蒸汽（介质）在管间冷凝放热时，管束中的气液混合物的密度远小于中央循环管内气液混合物的密度，造成了混合液在管束中向上，在中央循环管向下的自然循环流动。混合液的循环速度与密度差和管长有关。密度差越大，加热管越长，循环速度越大。结构简单、紧凑，制造方便，操作可靠，投资费用少。
特点：
它适用于粘度适中，结垢不严重，及腐蚀性不大的场合。有结晶析出时增设搅拌器，中央循环管式蒸发器在工业上的应用较为广泛。这类蒸发器受总高限制，通常加热管为1～2m，直径为32～75mm，长径比为20～40。是为最常见的短管蒸发器，它主要由加热室、蒸发室、中央循环管和除沫器组成。
中央循环管式蒸发器是从水平加热室及蛇管加热室蒸发器发展而来。相对于这些老式蒸发器而言，它具有溶液循环好、传热速率快等优点，同时由于结构紧凑、制造方便，应用十分广泛，有“标准蒸发器”之称。但实际上由于结构的限制，循环速度一般在0.4m/s-0.5m/s以下；由于溶液不断循环，使加热管内溶液始终接近完成液的浓度，故有溶液粘度大、沸点高等缺点，此外，蒸发器的加热室不易清洗。中央循环管式蒸发器适用于蒸发结垢不严重、有少量结晶析出和腐蚀性较小的溶液。这种蒸发器的传热面积可高达数百平方米，传热系数约为600w/(m.℃)--3000w/(m.℃)。

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