| 品名镍铬合金 | 牌号Inconel617 |
| 产地上海 | 镍含量余量% |
| 杂质含量0.01% | 粒度0.01目 |
材料牌号：inconel 617(n06617)
德国牌号：w.nr.2.4663
din牌号：nicr23co12mo
美国牌号：uns n07617
iso牌号：nicr22co12mo9
inconel 617是在高温下具有优秀的机械型能的镍铬钴钼合金，该合金具有耐高温腐蚀性能，如氧化和碳化。
inconel 617具有以下特性：
●在高达1100℃高温下具有很好的瞬时和长期机械性能
●在1100℃时具有高抗氧化性
●在1100℃时具有高抗碳化性
●良好的焊接性能
inconel 617化学成分：
镍
铬
铁
碳
锰
硅
钼
钴
铝
钛
磷
硫
min
余量
20
0.05
8.0
10.0
0.6
0.2
max
23
2.0
0.1
0.7
0.7
10.0
13.0
1.5
0.6
0.012
0.008
inconel 617金相结构：
inconel 617合金为面心立方晶格结构，具有很好的晶相稳定性。通过固溶硬化具有了优秀的高温强度，合金没有时效硬化。
inconel 617耐腐蚀和耐热性能：
inconel 617合金在热腐蚀领域中如硫化环境，尤其是高达1100℃循环的氧化和碳化环境中具有极好的耐腐蚀能力。这些耐腐蚀性加上出色的机械性能，使这种合金特别适用于高温领域。
另外，较高的镍、铬、钼含量使合金在大多数侵蚀介质中具有好的抗腐蚀性。
inconel 617应用：
inconel 617适用于高温和极高机械应力的场合。推荐使用温度不超过1000℃。同时inconel 617适用于薄壁结构部件加工等需要减轻重量的场合。
● 工业和航空汽轮机部件
● 空气加热器
● 马弗罐和辐射馆
● 高温热交换器、阀和弹簧
● 高温气体冷却核反应堆，如核反应堆高温部件-氦/氦介质热交换器
● 化工设备
● 石化工业中的螺旋管和管道
inconel 617加工和热处理
inconel 617合金在各种冷热加工过程中都易于加工，不过由于高强度，需要大功率设备。
inconel 617合金的焊接性能优秀，可采用各种焊接方法焊接。
inconel 617预热：
工件在加热之前和加热过程中都必须进行表面清理，保持表面清洁。若加热环境含有硫、磷、铅或其他低熔点金属，inconel 617合金将变脆。杂质来源于做标记的油漆、粉笔、润滑油、水、燃料等。燃料的硫含量要低，如液化气和天然气的杂质含量要低于0.1%，城市煤气的硫含量要低于0.25g/m3，石油气的硫含量低于0.5%是理想的。
加热的电炉要具有较精确的控温能力，炉气必须为中性或弱氧化性，应避免炉气成分在氧化性和还原性中波动。加热火焰不能直接烧向工件。
所有的加热过程中，材料必须加入已升温的炉子中。
inconel 617热加工：
由于非常高的热强度，热加工时需要相当大的加工力。
inconel 617合金合适的热加工温度为1200-950℃，冷却方式可以是水淬或其他快速冷却方式，材料须在加热炉达到炉温时入炉。
inconel 617冷加工：
冷加工应在退火处理后进行，inconel 617的加工硬化率大于奥氏体不锈钢，因此加工设备应作相应调整，并且在冷加工过程中应有中间退火过程。
当冷变形量大于10%或对于应用温度高于900℃的材料冷变形量大于5%时，需要***终固溶退火。
inconel 617热处理：
为了得到合适的性能，固溶处理温度为1150℃-1200℃，必须水淬以得到的抗蠕变性，厚度小于1.5mm 的也可以快速空冷。
去应力退火温度为可达870℃。
在所有的热处理过程中，都要注意前面提到的关于保持清洁的事项。
inconel 617打磨：
在inconel 617工件焊缝附近的氧化物要比不锈钢的更难以去除。机械或化学方法都可以采
用，用机械方法时，要避免产生金属污染和高的表面变形。在硝酸和氢氟酸的混合酸中酸洗之前，也要用砂纸去除氧化物或进行盐浴预处理。
inconel 617机加工：
inconel 617的机加工需在固溶处理后进行，要考虑到材料的加工硬化性，inconel 617必须采用比低合金标准奥氏体不锈钢低的表面切削速度和重进刀。
inconel 617焊接：
inconel 617合金很适合于焊接，包括钨电极电弧焊(gtaw/tig)、手工电弧焊(gmaw/mig)、脉冲弧焊和保护气体弧焊。
焊接前，材料须为固溶处理态，材料表面要洁净、无油污、无粉笔记号等，焊缝周围25mm 范围内要打磨露出光亮的金属。
采用低热量输入，层间温度不超过150℃。
不需要焊前或焊后热处理。
推荐使用的焊接材料：
gtaw/gmaw
nicrofer s 5520
w.-nr. 2.4627
sg-nicr22co12mo
aws a 5.14 ernicrcomo-1
smaw
w.-nr. 2.4628
el-nicr21co12mo
aws a 5.11 enicrcomo-1
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梁先生
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