提供煤粉分配器高炉喷煤厂家设备价格：高炉喷煤工艺流程的种类繁多，特点各异，通常可根据以下述方法加以归类。 按喷吹方式分 按喷吹方式可分为直接喷吹和间接喷吹。 直接喷吹方式是将喷吹罐设置在制粉系统的煤仓下面，直接将煤粉喷入高炉风口，高炉附近无需喷吹站。其特点是节省喷吹站的投资及相应的操作维护费用。这种方式中小高炉采用较多。间接喷吹则是将制备好的煤粉，经专用输煤管道或罐车送入高炉附近的喷吹站，再由喷吹站将煤粉喷入高炉。其特点是投资较大，设备配置复杂，除喷吹罐组外，还必须配制相应的收粉、除尘装置。 按喷吹罐布置形式分 按喷吹罐布置形式可分为并列式喷吹和串罐式喷吹，通过罐的顺序倒换或交叉倒换来保证高炉不间断喷煤。为便于处理喷吹事故，通常并列罐数最好为3个。并列式喷吹若采用顺序倒罐，则对喷吹的稳定性会产生一定的影响，而采用交叉倒罐则可改善喷吹的稳定性，但后者必须配备精确的测量和控制手段。另外，并列式喷吹占地面积大，但喷吹称量简单，投资较重叠式的要小。因此，常用于小高炉直接喷吹流程系统。高炉喷煤工艺的 意义及效果 高炉喷煤的应用是炼铁技术具有革命性的重大节能措施. 它的应用, 不但使高炉焦比大幅度降低,生铁成本大幅度下降,还可能成为有效的调剂炉况热制度的手段, 还可增强煤气的还原能力(煤气中氢浓度升高),发展间接还原, 还可改善炉缸工作状态, 使高炉稳定顺行, 还可为高炉使用高风温创造条件, 所以, 高炉喷煤技术近十年来在全世界及国内大中型高炉上得到了快速的发展. 国内小高炉由于技术. 资金. 认识等的局限, 高炉 喷煤技术的普及推广仍很缓慢, 只是在近两年, 由于炼铁焦碳价格的飞涨,以煤代焦的喷煤技术才引起了小高炉决策层的重视. 与大高炉相比, 小高炉喷煤具有比大高炉喷煤更明显的效果, 比如, 大高炉喷煤置换比在0.8左右, 而小高炉可达0.9左右, 甚至到达1.0, 小高炉喷煤后高炉压差的增加不如大高炉明显, 即小高炉喷煤后对高炉透气性的影响较大高炉小, 小高炉喷煤后所需的热补偿较大高炉小. 所以小高炉容易接受更大的喷煤量.更多信息请参照：//www.btkdhb.com/

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