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大量批发,10支/盒,批发价格表
富士丝攻批发价目表
m/m公制           公制细牙丝攻     管用丝攻bsp
规格 手用 机用/支 板牙   规格 手用 板牙   规格 2支装
套装 2#单支 螺旋 先端   套装 中嗒  
1.0*0.25   15.0         6*0.75 28.0   45.0   bsp1/8-28 40.0
1.2*0.25   13.5         7*1.0 28.0       bsp1/4-19 62.0
1.4*0.3   11.0         8*0.75 45.0       bsp3/8-19 105.0
1.6*0.35   11.0         8*1.0 45.0 15.0 45.0   bsp1/2-14 150.0
1.7*0.35   11.0         9*1.0 45.0       bsp3/4-14 260.0
2.0*0.4 20.0 7.8 45.0   45.0   9*1.25 45.0          
2.3*0.4   7.8         10*1.0 56.0 18.0 55.0   管用丝攻nps
2.5*0.45 20.0 7.8 43.0   45.0   10*1.25 56.0   55.0  
2.6*0.45   7.8         11*1.0 65.0       规格 2支装
3*0.5 17.0 6.5 29.0 29.0 32.0   11*1.25 65.0      
3.5*0.6 17.0 6.5 32.0   32.0   11*1.5 55.0       nps1/8-27 48.0
4*0.7 17.0 6.5 29.0 29.0 32.0   12*1.0 88.0   60.0   nps1/4-18 72.0
5*0.8 18.0 6.6 30.0 30.0 32.0   12*1.25 75.0   60.0   nps3/8-18 120.0
6*1 19.8 7.5 32.0 32.0 32.0   12*1.5 75.0   60.0   nps1/2-14 172.0
8*1.25 31.0 11.0 43.0 43.0 39.0   14*1.0 100.0   65.0      
10*1.5 36.0 13.5 56.0 56.0 39.0   14*1.25 100.0   65.0   管用锥度(pt)丝攻
12*1.75 52.0 19.0 70.0 70.0 58.0   14*1.5 90.0   65.0  
14*2.0 75.0 25.0 100.0   60.0   16*1.0 118.0   72.0   规格 单价
16*2.0 90.0 30.0 130.0   63.0   16*1.25 118.0   72.0  
18*2.5 120.0   142.0   65.0   16*1.5 110.0   72.0   1/8pt28 33.0
20*2.5 152.0   160.0   88.0   18*1.0 155.0       1/4pt19 52.0
22*2.5 188.0       92.0   18*1.5 145.0       3/8pt19 82.0
24*3.0 228.0       92.0   18*2.0 150.0       1/2pt14 118.0
              20*1.0 195.0          
              20*1.5 180.0       管用锥度(npt)丝攻
bsw英制           20*2.0 180.0      
          22*1.0 240.0       规格 单价
规格 手用 机用 板牙   22*1.5 220.0      
套装 2#单支 螺旋 先端   22*2.0 220.0       1/8npt27 39.0
1/8-40 17.0 6.5 33.0 33.0 32.0   24*1.0 290.0       1/4npt18 56.0
5/32-32 17.0 6.5 33.0 33.0 32.0   24*1.5 275.0       3/8npt18 93.0
3/16-24 18.0 6.6 33.0 33.0 32.0   24*2.0 280.0       1/2npt14 138.0
1/4-20 21.0 7.5 36.0 36.0 32.0   nc美制(支) bitmap
5/16-18 30.0 11.0 40.0 40.0 39.0  
3/8-16 36.0 13.5 48.0 48.0 39.0   规格 手用 螺旋
1/2-12 52.0 19.0 88.0 88.0 58.0   4-40 9.0 40.0
5/8-11 90.0       63.0   6-32 7.1 37.0
3/4-10 126.0       88.0   8-32 7.1 37.0
7/8-9 175.0       92.0   10-24 7.8 40.0
1-8 228.0       92.0   10-32 7.8 40.0
切削技术基础之丝攻篇
1.攻牙条件
    攻牙在切削加工之中最难以切削机构解析的一种作业，攻牙条件之多，综合起来也难以解决问题的情形仍多。因此以先对攻牙作业的复杂条件、方法以及与工具品质的开连等作一般理解后，选定丝攻为妥。表8所示是攻牙条件的因素。
1—1 被切削材
      攻牙作业上，切削材料的性质对其所用工具寿命、切出的内螺纹精度，及加工面光度等大有影响。就切削角一项而言，同时是16º程度而铜合金（黄铜、青铜）时却是3º程度的适当规定都有颇大差异。切削角以外，如有效径、硬度或表面处理等都加以考虑，对丝攻的性能也会有改善的可能。表9所是代表性的切削材质。
切削材质
切削材料 性         质 螺丝攻应考虑的问题
低碳钢 o质软，易起不良加工面或融着 o切削角加大o氧化（homo）处理有效
铸铜
中高碳钢 o工具磨耗大 o硬度加高
锰钢、工具钢
不锈钢 o融着性大。o加工硬化性大 o硬度加高
o切屑强韧而连续。
铸铁 o工具磨耗大  o扩大量小 o为防止磨耗减少切削角，施于氮化处理
o切屑成粉状 o加大尺寸
铝 o质软、展延性大  o易其不良加工面 o加大切削角  o减薄刃厚
o切屑堆积堵塞 o无槽丝攻有效
铝合金 o类似铸铁情形，且易起不良加工面 o加大切削角  o用加大尺寸
o无槽丝攻有效
铜 o质软、展延性大   o切屑连续 o加大切削角   o用蜗槽丝攻
o扩大量小 o加大尺寸     o无槽丝攻有效
铜合金 o易起不良加工面（振波） o减少切削角   o加大尺寸
o扩大量小 o无槽丝攻对黄铜有效
热硬化性树脂 o工具磨耗大  o扩大量小（收缩） o减少切削角   o加大尺寸
o切屑成粉状 o氮化处理
1—2 下孔径
    攻牙作业的难易虽然受到下孔径大小所左右。下孔径只要在内螺纹内径公差范围内，不论采取多少，对螺丝的强度无大差，所以在允许限度内书可采取大些。下孔径一小，切屑量则增加，切削扭力增大，容易招致丝攻的磨耗或折损事故。譬如连接率由80%增至100%，切削扭力则达2倍的实例也曾有过。
    有关公制粗牙螺纹、公制细牙螺纹、英美统一粗牙螺纹及英美细牙螺纹在jis b1004（螺纹下孔径）规格上有下孔径的规定。在下孔径选定上的一般注意事项有下述各点：
     a）下孔径的大小对丝攻寿命、作业效率、及削成内螺纹的精度均有影响，所以内螺纹内径在许容限度的尺寸内书可能加大。
     b）软质材料及相配长度较短而且螺丝的扭力不足情形时，下孔径要小得使攻牙无困难程度。
     c）配合长度长者及内螺纹强度较螺铨折断强度独强（调质高抗拉力钢、不锈钢等难削材）者，其下孔径须大。
   因上述数点，以钻头钻下孔时，普通所钻得的孔较钻头外径大（在连接率方面约能减少6～7%），所以选用钻头对实际情形有充分考虑的必要。
1—3 切削油及切削速度
     切削油剂有润滑、冷却及抗融著的三种作用，此称为切削油的三要素。攻牙的情形进行著非常复杂的切削作用，所以必须给予充分切削油以利其作业。
      至于切削速度，受到丝攻材质、种类、吃入的牙数、下孔形状、切削材料及切削油等使用条件所左右，故其选用更有充分注意的必要。

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