螺母输送机-螺栓输送机-自动螺母输送机
螺母自动输送机，采用科学先进的设计
①振动盘有防反功能和低噪音设计
②高速度的分拣功能，保证螺母的输送速度
③控制采用plc和多位传感器组成全闭环自动功能，有力的保证设备的可靠性
④送料输出准确达99.99%以上
⑤运动部件采用特殊材料,保证输送磨擦力好,磨损力少;降低使用成本
⑥任何规格形状的螺母,我们都可以实现自动化输送
一．概述:
　　本螺母输送机是配合螺母固定式点焊机使用的一种机器，该机器利用磁场震动的原理将螺母进行选料并输送至点焊位置上。
二．主要参数:
使用电源 220v
最大输入功率 0.35kva
电源频率 50 hz
振动盘最佳筛选速度 50-100个/min
对应螺母尺寸 m4,m5,m6,m7,m8,m10,m12,m7/16
输送能力 30-60个/ min
振动盘尺寸 φ302
输送角度 30-50度
进气口插管尺寸 φ10
输送方式 电磁式/滑轨式
主体颜色 银灰色
适合螺母外形 四角、四方、六角、法兰、圆型、圆柱型等各种形状
设备最大外形尺寸 390×460×1050
整机重量 40kg
螺母储存量 约2000个
三、主要特征：
①振动盘有防反功能和低噪音设计
②高速度的分拣功能，保证螺母的输送速度
③控制采用plc和多位传感器组成全闭环自动功能，有力的保证设备的可靠性
④送料输出准确达99%以上
⑤运动部件采用特殊材料,保证输送磨擦力好,磨损力少;降低使用成本
⑥任何规格形状的螺母,我们都可以实现自动化输送
在汽车及其零部件中，许多工件是通过螺母或者螺栓来进行连接的。针对目前采用的焊接设备存在的缺点， 我公司推出了固定式点焊机+螺母螺钉输送机，很好地解决了点焊中螺母及螺栓的焊接与输送的问题，实现了从螺母的输送到焊机的焊接全过程自动化，并能方便地使输送机和焊机接入生产流水线，若能与机器人配套使用，则还能实现无人化操作。
四、传统焊接设备的缺点目前，在汽车制造业企业中，螺栓和螺母的焊接工作大都是采用固定式点焊机来完成的。凸焊螺母或螺栓则一般是由操作工人用手放入工件，然后再实施焊接。这种手工放置螺母或螺栓的操作方式存在着三大缺点：
1.安全性差：大家知道，在用固定式点焊机进行螺母或螺栓的凸焊时，一般焊接时的加压力在300 kg 以上。而在用手放置螺母或螺栓时，极有可能因误操作而导致焊机启动，导致上电极迅速往下运动，稍有不慎，就会使手压伤甚至残废。特别是在大批量生产时，操作人员免不了会产生疲劳而思想不集中，每年许多企业都会发生这类安全事故。
2.生产效率低：由于存在着安全隐患，操作人员在放置螺母或螺栓时，肯定会格外小心谨慎，这必然就会影响到生产效率。
3.无法实现自动化生产。
由此可见，这三大缺点严重地阻碍着现代汽车及零部件制造行业中实现安全、高效及自动化生产的要求，迫切需要有相关的产品和解决方案来解决这些实际问题。
无论您在焊接方面遇到什么问题，请与我们联系，我们将凭借雄厚的技术实力竭诚为您服务，尽快为您找到解决问题的方法。本公司在以后发展的日子里离不开您的支持和帮助，我们真诚的希望广大新老客户与我们相互合作共创辉煌！
调试操作      3-1 调整螺母输送机的各气源压力，吹螺母减压阀调整为0.3-0.4mpa，送螺母减压阀调整为0.2-0.4mpa之间。
   3-1-1 有自动供料系统和分拣系统的螺母输送机需要把供料系统的气压调整到0.4mpa,分拣系统气压调整到0.2mpa。（有些机型可能没有该系统）
   3-2 接通螺母输送机电源，把“自动/手动”按钮置“自动”状态，把“伸出/缩回”按钮置“缩回”状态，关闭电阻焊接机的控制器电源，放置500-1000个左右的螺母到震动盘，打开螺母输送机的电源，螺母输送机的电源指示灯亮，等待几秒钟后震动盘开始震动，调整震动的速度到合适的范围，注意不要把震动速度调整地比较快，震动速度高时螺母会容易掉下，效率不高，同时噪音也大。
    3-3 检查此时送螺母减压阀的气压是否还是原来调整的数值，如果下降超过25%，说明压缩空气流量不足，需要增加流量。检查螺母在输送管上的输送是否顺畅，是否会出现有卡住现象，检查当螺母堆积到达螺母感应器时，震动盘是否停止震动，吹气延迟后是否停止吹气。
    3-4把“自动/手动”按钮置“手动”位置，通过“伸出/缩回”按钮使螺母输送到下电极定位销上，重复检查螺母是否准确落在定位销上，如果不能准确送到定位销时，需要检查输送枪安装上的相关事宜，并重新调整好位置。确认完毕后把“自动/手动”按钮置“自动”，同时“伸出/缩回”按钮置“缩回”状态，通过脚踏开关或者其它按钮提供信号给螺母输送机，启动螺母输送机，试验其螺母能准确输送到下电极的定位销上，反复几次检查确认。
   3-5螺母输送机调整完毕后，打开焊接机控制器电源，调整好产品的焊接参数，把工件放在下电极上，通过脚踏开关或其它按钮启动螺母输送机，输送螺母到达下电极的定位销上，螺母输送机会自动发信号给焊机进行焊接。
smd系列中频逆变式点凸焊机简介：  
系列中频逆变式点凸焊机是目前最先进的焊接设备。应用广泛，焊接变压器体积小而输出能量大。因其焊接变压器频率由目前市电的50/60hz提升至1000hz,可以极大的减少了铁芯材料的重量，再加上变压器次级回路中的整流二极管把电能转为直流电源供给焊机使用，可以大大的改善次级回路感应系数值，节省用户电源能耗30%以上。
本公司的中频逆变式点焊机全部采用人机界面触摸屏以数字方式控制，操作简单易懂。可以通过个人电脑编程扩展焊机性能。可根据客户
要求设计搭配不同夹具以满足各种各样工件焊接，并可为客户设计制作自动化的专机以提高生产效率。
中频逆变式点凸焊机相比普通交流电阻点焊机具有以下特点：
1. 焊接稳定性高；
2. 省电30%以上，运行成本低；
3. 三相电源平衡输入，功率因数高达95%；
4. 较低的焊接电流和电极压力；
5. 次级回路几乎没有感应能量损失；
6. 电极寿命提高一倍以上，减少电极修磨时间；
7. 大幅节约电力安装和水，气等辅助设施的安装成本；
8. 更准确，更快速，更全面地控制和分析焊接参数；
9. 更短的焊接时间，提升工作效率和焊接质量；
10. 焊接范围更广泛，对低碳钢，不锈钢，铜，铝，镀锌板的焊接效果更好。
smd系列中频逆变式点凸焊机技术参数：
型号 
额定功率 
最大焊接电流 
输入电压 
暂载率 
电极压力 
电极行程 
冷却水流量
kva
ka
v
%
kn
mm
l/min
smd-10t
16
10
380 3φ 
50
3.0
50
6
smd-20t
50
20
380 3φ 
50
3.6
50
15
smd-20
50
32
380 3φ 
50
7.2
80
30
smd-40
90
40
380 3φ 
50
12/18
80
30
smd-60
180
60
380 3φ 
50
18/29
80
45
smd-80
200
80
380 3φ 
50
18/29
160
60
smd-100
330
100
380 3φ 
50
29
140
80

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