表面处理thisis表面处理	材质thisis材质
成型工艺低压铸造	公差thisis公差
砂型铸造种类化学硬化砂型	特种铸造种类半固态
打样周期1-3天	加工周期1-3天
年剩余加工能力年剩余加工能力4545件	年最大加工能力年加工能力7469件

随着经济的发展，数控等离子切割机也获得了广泛的应用。那么，等离子切割机具有何特点呢？下面就跟随久益数控的小编一起来了解一下吧：
1，等离子切割机可以实现对多种材料的切割。它在工作的过程中可以配合不同的工作气体进行切割，尤其是对那些难以切割的金属和包括不锈钢、铝、铜、钛、镍在内的有色金属效果更加明显。
2，切割速度快，切割面完美。在切割厚度不大的金属时，等离子切割机的切割速度非常快，比如说普通碳素钢薄板，它的切割速度可以达到氧切割法的5~6倍，并且经过等离子切割机切割的产品具有切割面光洁、热变形小、几乎没有热影响区等特点，优势显著。
3，等离子切割机具有安全、简便、有效、多功能且环保等特点，它初次被应用于金属的热加工，具有开创性的意义。在切割，熔焊，钎焊，淬火，喷涂等各个程序中发挥着相当重要的作用。
4，应用广泛。切割机进入中国市场后，受到人们的广泛认可，正是这股趋势，使得等离子切割机的应用范围非常广泛，包括汽车、机车、压力容器、化工机械、核工业、通用机械、工程机械、钢结构等各行各业，它都发挥着举足轻重的作用。
发展到现在，等离子切割机凭借以上优势，取得了迅猛的发展。目前，在切割机中可采用的工作气体是等离子弧的导电介质，同时它还是携热体，还具有排除切口中的熔融金属的功能。这种工作气体主要包括氩、氢、氮、氧、空气、水蒸气以及某些混合气体等，对等离子切割机的发展产生了深远的影响，大大提高了切割机的切割速度，同时其质量水平也得到了很大的提高。现在，等离子产品越来越多，消费者在购买时可以进行选择，但并非适合所有的切割工作，用户要依据自身条件进行购买，相信用户一定可以选到符合自己的商品。
数控切割机的使用越来越普遍，它可以切割不同材质的工件，虽说机器功能强大，但是在切割不同的工件的时候，需要注意的事项也是不同的，下面就跟随久益数控的小编一起来了解一下吧：
它能切割多种材质的工件，比较常见的有不锈钢、铝材重金属等。虽说该机器工作能力强，切割量大，但由于每一种材料的材质都不同，因此我们在切割时还是应多注意，一起来看看面对不同的工件材料，我们应注意什么。
不锈钢材料是应用较多的一种，几乎各个领域都能见到，但在一些特殊行业，比如医疗工业对产品的精度要求是非常高的，因为医疗工业基本上加工的都是一些不锈钢薄板。而数控切割机能够达到绝佳的切割效果，对0.5mm厚的304不锈钢的切割速度可达到20mm/min，如果采用40w的hm激光器以及采用辅助气体还可达到1.5m/min。 　　
切割铝材料时，需要注意的是，由于铝材的塑造性较好，材料较轻，所以应用的行业也是比较多的。但由于金属铝的特性与其他材料不同，对数控的吸收比较高，所以采用数控切割机切割铝材时相对比较困难，一般切割2mm的铝材料还可以，但速度上比较慢。这时不应一味求快，而是按照材料本身的特性进行切割。
高放光金属材料也是比较特殊的一种，常见的包括铜、黄铜、银、和金等等，这些材料有着极好的导电性和高反射行，是一类比较难切的材料，一般切割1-2mm厚也还是可以的，但对镜片的消耗会比较大。 　　
金属钛是一类比较不常见的材料，虽少见，但在工程应用上还是比较多的，这类材料比较容易切割，但在切割过程中要注意确保切割边缘不受氧化保证切边的质量。
数控切割机在切割金属材料需要加入辅助气体，这是因为：让辅助气体与金属材料产生化学反应，以增加其能力强度；帮助设备从切割区吹掉熔渣，保持切缝的清洁；冷却切缝邻近区域，减小热影响区的尺寸；保护聚焦透镜，以防燃烧产物沾污光学镜片。
等离子切割机配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属，目前在我们的生活中使用的是很广泛的，今天久益数控的小编就和大家一起来了解一下等离子切割机：
其主要优点在于切割厚度不大的金属的时候，等离子切割速度快，尤其在切割普通碳素钢薄板时，速度可达氧切割法的5~6倍、切割面光洁、热变形小、几乎没有热影响区。
等离子切割机发展到目前，可采用的工作气体（工作气体是等离子弧的导电介质，又是携热体，同时还要排除切口中的熔融金属）对等离子弧的切割特性以及切割质量、速度都有明显的影响。常用的等离子弧工作气体有氩、氢、氮、氧、空气、水蒸气以及某些混合气体。
等离子切割机广泛运用于汽车、机车、压力容器、化工机械、核工业、通用机械、工程机械、钢结构等各行各业！
通过从水蒸气中获取等离子这样安全，简便，有效，多功能且环保的方法对0.3mm以上厚度的金属进行热加工处理（切割，熔焊，钎焊，淬火，喷涂等等），这在金属加工工业史l上实属首创。
等离子设备工作过程的本质是这样的： 射枪内部喷嘴（阳极）与电极（阴极）间产生电弧，使其间的湿气发生电离，从而达到等离子的状态。此时电离的蒸气受内部产生的压强以等离子射束的形式喷出喷嘴，其温度为8 000°с左右。借此对非燃材料进行切割，焊接，熔焊以及其他形式的热处理加工。

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