品牌BIG/大昭和	型号thisis型号
螺纹刀具种类板牙	材质9CrSi
螺距thisis螺距	螺纹规格螺纹规格4860
螺纹长度螺纹长度7055mm	柄径柄径9654mm
精度精度6631	全长全长3227mm
是否涂层非涂层	是否标准件标准件
标准编号标准编号5408	适用机床包装机
加工范围加工范围4147	规格规格4223

可转位车刀刀片的夹紧特点与要求:
a. 定位精度高 刀片转位或更换新刀片后，刀尖位置的变化应在工件精度允许的范围内。
b. 刀片夹紧可靠 应保证刀片、刀垫、刀杆接触面紧密贴合，经得起冲击和振动，但夹紧力也不宜过大，应力分布应均匀，以免压碎刀片。
c. 排屑流畅 刀片前面上***（66）好无障碍，保证切屑排出流畅，并容易观察。
d. 使用方便 转换刀刃和更换新刀片方便、迅速。对小尺寸刀具结构要紧凑。 在满足以上要求时，尽可能使结构简单，制造和使用方便。
合理选择切削用量：切削速度要根据被加工材料进行选择，一般要大大高于硬质合金刀具。切削硬度hrc55～65的淬硬钢可选切削速度为80～120m/min，由于pcbn切削硬材料是将切削区内微小区域的金属软化而进行的，因此切削速度过低时，就不能发挥pcbn刀具的切削性能。进给量一般不能大于0.2mm/r，背吃刀量一般选择小于0.3mm。
pcbn刀具***适合于铸铁、淬硬钢等材料的高速切削加工。由pcbn刀具切削铸铁及淬硬钢时刀具后刀面磨损与切削距离的关系可以看出：当切削速度超过一定限度后，切削速度越高，pcbn刀具后刀面磨损速度反而越小，即高速切削下刀具的寿命反而高，这一特点尤其适合现代高速切削加工。对淬硬件(硬度hrc55以上)的精加工，通常采用磨削加工方法来完成，然而随着刀具材料发展及车床(尤其是数控车床)加工精度的提高，以硬态切削代替磨削来完成零件的***终加工已成为一个新的精加工途径。

---

富耐克超硬材料股份有限公司
张女士
13253376897
河南 郑州 中原区 中国郑州高新技术产业开发区冬青街16号