具体价格请来电咨询：13785940878！管式空气预热器技术条件一、技术要求1. 材料1.1. 受热面管子应符合yb242的要求。
1.2. 钢板应符合gb3274的要求。
2. 拼接受热面管子应尽量用整根管子组成，长度不够时允许拼接，但拼接用管子的最短长度不小于300mm。
3. 表面质量3.1. 管子拼按时，对接焊缝的表面不得有气孔、裂纹和烧穿等缺陷。
3.2. 管板拼接时，对接焊缝的表面不得有密集气孔和裂纹等缺陷。焊缝的咬边深度不大于1mm,两侧咬边总长度不大于该焊缝长度的25%。
3.3. 管板拼接后，应将焊缝的余高修平。在修磨过程中造成的凹陷深度不得大于板厚的15%并且最大不超过2 mm ，超过2 mm时应补焊并修磨。角焊缝的表面不应有气孔和裂纹等缺陷。
二、制造和装配公差1. 对接焊缝边缘偏差1.1. 管子拼接时，对接焊缝的边缘偏差不大于0.5mm
1.2. 管板拼接时，对接焊缝的边缘偏差当板厚不大于18mm时，不大于1.5mm，当板厚大于18mm时不大于2mm。
2. 管板2.1. 管板下料或拼接后的平面度，每米不大于2mm并且整个管板的平面度不大于5mm,超过时应予校平。
2.2. 管板四边的直线度不大于全长的0.3%。
2.3. 管板两对角线长度之差不大于4mm。
2.4. 管孔的直径偏差不大于±10mm。
2.5. 纵向或横向相邻两管孔，其中心距的尺寸偏差不大于±2mm。纵向或横向最外两管孔，其中心距偏差不大于±3mm。
3. 管箱3.1. 管箱高度的尺寸偏差，当管箱高度不大于3m时不大于±4mm，当管箱高度大于3m时不大于±5mm。
3.2. 管箱四条侧棱中任意两条侧棱高度之差，当管箱高度不大于3m时不大于4mm,当管箱高度大于3m时不大于6mm。
3.3.  管箱中间管板至上或下管板间的距离的尺寸偏差不大于±4mm.
3.4. 管箱长度或管箱宽度的尺寸偏差当管箱长度或管箱宽度不大于2m时，均不大于土4 mm，大于2m时均不大于士6 mm.
3.5. 管箱各个侧面上下管板间的两对角线长度之差，当管箱高度不大于3m时不大于5 mm，当管箱高度大于3m但不大于5m时不大于7 mm，当管箱高度大于5m时不大于10 mm。
三、检查和验收管式空气预热器制成后应由检查部门按图样和本标准的规定进行检查和验收
四、标志、油漆和包装标志
管式空气预热器检查合格后应作出合格标志.
油漆和包装
管式空气预热器的油漆和包装按jb/t1 615的规定。
三、设备预制造方案及技术要求
  一、设备预制造方案
  1、图纸审核：设备制造之前，首先对图纸进行审核，审查图纸尺寸、材料规格,正确无误后方可制造。
  2、材料计划编制：图纸审核无问题后，按图纸提报材料计划进行材料购买，材料购买严格按图纸要求材料规格并从合格供方中选择购买。
  3、材料检验：材料入厂后，严格按jb/t3375-2002《锅炉用原材料入厂验收规则》进行检验：
  3.1质量证明书等资料验收：
  3.1.1 入厂的材料应附有质量证明书，未附有质量证明书的材料应拒收。质量证明书中的材料应与计划材料相符合;
  3.1.2 所附质量证明书如内容不全或内容与实物不符或炉(罐、批)号与实物相符但其他内容不完整或炉(罐、批)号已模糊不清的材料应拒收;
  3.1.3 锅炉用钢管质量证明书的内容应符合gb3087《中低压锅炉用无缝钢管》、gb5310《高压锅炉用无缝钢管》、gb/t8163《输送流体用无缝钢管》、gb13793《直缝电焊钢管》标准和订货合同所规定的要求。
  3.2 锅炉用钢管管材验收：
  a、表面质量和尺寸偏差
  b、化学成分分析
  c、室温拉伸试验
  d、压扁试验
  e、光谱分析(合金钢)
  3.3 焊条验收
  a、尺寸和药皮外表质量
  b熔敷金属化学成分分析
  3.4 焊丝、药芯焊丝和焊剂验收
  a、表面质量和尺寸偏差
  b、化学成分分析
  c、水分检验(焊剂)
  4、材料入库：经检验不合格的材料坚决拒收，合格的材料按入库手续办理入库。
  5、产品制造：
  5.1 从仓库中领取制造产品用合格材料，按图纸进行加工制造。
  制造过程中严格按制造过程工艺卡进行，空气预热器制造应符合jb/t1616-93《管式空气预热器技术条件》和jb/t1615-1993《锅炉油漆和包装技术条件》的要求，制造过程中应严格进行自检、互检、和专检，不合格工序和产品坚决不留转。
  5.2 制造过程中焊接必须由合格持证焊工进行焊接。
  5.3 产品制造过程中，应配合并接受质检部门检验员的检验和监督，对提出的整改建议应认真整改。
  5.4 经检验和试验合格的产品按要求进行包装和油漆，出具产品质量证明书随产品办理入库手续，合格产品放入成品区。
  6、出库：按产品出库的要求出库、装车、运输至甲方制定地点。
二、技术要求
  1. 空预器管子为外搪瓷管
  2. 空预器管子耐酸性能：≤2.0g/m2d(检验方法：gb/t 7989 《搪玻璃釉耐沸腾盐酸腐蚀性能的测定》)
  3. 空预器管子耐碱性能：≤9.0g/m2d(检验方法：gb/t 7983《搪玻璃釉耐热氢氧化钠溶液腐蚀性能的测定》)
  4. 空预器管子耐温度急变性：≥360℃ (检验方法： gb/t 7987《搪玻璃层耐温急变试验方法》)
  5. 空预器管子抗机械冲击性：≥0.22j (检验方法： gb/t 7990《搪玻璃层耐机械冲击试验方法》)
  6. 空预器管子瓷层厚度：0.25-0.35mm(检验方法： gb/t 7991《搪玻璃层的厚度测量电磁法》)
  7. 空预器管子高电压试验：5kv(dc) (检验方法： gb/t 7993《在用腐蚀条件下的搪玻璃设备的高电压试验方法》)
  8. 搪瓷管表面无气孔、裂纹、结瘤、露底等缺陷
  9. 搪瓷管弯曲度不大于0.5%，整件不大于8mm
  10. 搪瓷管内材质钢管为q235-af
  11. 搪瓷管为整管，中部无焊接
  12. 搪瓷管与管板连接处，管端伸出管板长度应在0-10mm范围内
  13. 每根母材管内壁两端进行搪瓷，长度不小于200mm。

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