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自20世纪60年代以来变形镁合金，一些专家学者开始寻找气体保护剂。通过大量实验，发现了对镁合金液有一定保护作用的气体，如sf6，bf3，cf4，cclf2，co2等。通过进一步研究，sf6的保护性能较好，使用sf6存在的问题主要是用量的控制问题，生产中如何根据熔炼保护状态自动调节sf6的压力、流量，达到既有利于保护，又减少sf6用量的目的，仍是sf6气体保护正在有待深入研究的课题。
2镁合金铸件的质量问题
在铸造生产中，铸件的质量是诸多因素的综合反映，是多工艺流程配合的最终体现，与成形工艺、模具条件、环境状况等密切相关。目前镁合金铸件在生产中会出现变形、欠铸、留痕、冷隔、拉痕、缩孔、裂纹等铸造缺陷。有的缺陷会影响后续工序的加工质量镁合金，影响性能，降低使用寿命20寸镁合金一体轮，甚至危及安全。为避免缺陷产生，需采取一定工艺对策，主要从铸造设备、生产环境、原材料等方面提出改进意见和对策，为铸造工艺指明改进方向，提高铸件质量。
压铸虽然有许多优点，但也有一些缺点：
1).压铸时由于液态金属充填型腔速度高，流态不稳定，故采用一般压铸法，铸件易产生气孔，不能进行热处理；2).对内凹复杂的铸件，压铸较为困难；3).高熔点合金（如铜0.8mm铝镁合金，黑色金属），压铸型寿命较低；4).不宜小批量生产，其主要原因是压铸型制造成本高，压铸机生产效率高，小批量生产不经济。
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