| 加工定制否 | 型号thisis型号 |
| 规格thisis规格 | 材质thisis材质 |
| 表面处理thisis表面处理 | 品牌thisis品牌 |
| 类型类型7254 | 公称通径公称通径6172mm |
| 紧固直径紧固直径7143mm | 适用范围适用范围5538 |
螺套工具类
一、钢丝螺套专用丝锥
钢丝螺套专用丝锥（又称st丝锥）用于加工钢丝螺套安装孔的专用内螺纹；可机用也可手用，根据其使用范围可分为轻合金机用丝锥、普通钢机手用丝锥两种。
1.轻合金机手用丝锥
用于加工铝、镁以及铜合金等有色金属合金，螺距在2.5mm以下为单只丝锥、螺距大于2.5mm为双支。
标记方法：qs/st d*p
标记示例：用于在轻合金加工安装规格为7*1丝锥底孔螺纹的专用丝锥；
标记为qs*st 7*1
2.普通钢机手用丝锥
用于加工钢、铸铁等金属材料上钢丝螺套安装孔内螺纹的专用丝锥
标记方法：ps/st d*p
标记示例：用于在普通钢上加工安装规格为7*1钢丝螺套孔螺纹的专用丝锥；
标记为ps/st 7*1
在实际加工应用过程中，还有一种阶梯式的钢丝螺套丝锥，无需钻孔直接攻丝，既方便又省时省力。
螺纹丝套(钢丝螺套）的装配过程 螺纹丝套（钢丝螺套）装配由钻孔、攻丝、安装螺纹丝套、冲去安装柄4个主要步骤组成。
1、钻孔
使用螺纹丝套参数表中所列尺寸f的钻头钻孔(一般情况下指用切削丝锥的用的钻头尺寸,如果是挤压丝锥,则应选用挤压丝锥所需钻头)，钻孔深度要大于或等于l2；注意不要将孔钻成锥形，切屑不要掉入可能会引起损坏的地方。钻孔后允许去毛刺性质的锪孔，锪孔不应超过0.4p深度，因为过大的锪孔不利于螺纹丝套的旋入和引起不适应地装配。
2、攻丝
使用标有规定螺纹规格的螺纹丝套专用丝锥攻丝，攻丝后螺纹有效长度必须超过螺纹丝套的公称长度，对于通孔要全部攻丝；攻丝的精度决定***终标准内螺孔的公差带，使用者要适当地选择攻丝方法和润滑，盲孔攻丝要用力适当，以防折断丝锥。攻丝后，螺纹孔应清理，一般用压缩空气喷*吹，盲孔时还应使用带径向孔的长喷*自下而上清理，也可以用清洗的方法清理螺纹孔；螺纹孔精度高时(***终螺纹精度m系列5h、6h，un系列2b，3b），应用专用螺纹丝套底孔内螺纹塞规进行检查，以保证攻丝形成的螺纹丝套专用内螺纹孔及丝锥，攻丝工序的设备，工装在受控状态下。
3、安装
在一般情况下应用手动安装扳手进行螺纹丝套安装。
对于开槽头型手动安装工具，应将螺纹丝套放入安装扳手内，使安装柄嵌入导杆槽内转动安装扳手手柄，使螺纹丝套旋入螺孔，并使其距基体表面留有0.75~1.5p的空螺纹。少量安装螺纹丝套时和14×2以上粗牙螺纹丝套安装时，可采用“t”型开槽或螺纹头简易工具安装。并注意不要在螺纹丝套安装柄上施加较大的轴向力以防“乱扣”。
一些小规格螺纹丝套，m系列m5以下，unc系列7/16以下用于安装的扳手有螺纹头型，应将螺纹丝套旋入安装扳手螺纹杆上，转动安装扳手手柄，使螺纹丝套旋入螺孔，并使其距基体表面留有0.75~1.5p的空螺纹在流水线装配或要求快速安装螺纹丝套的情况下，使用电动或气动的半自动的安装扳手，以获得快速、可靠的安装。
螺纹丝套安装后，可用相应的级别塞规，检验所形成的标准内螺纹孔精度等级。
4、折断安装柄
通孔时，要将螺纹丝套安装柄拆断，一般用于冲断器对准安装柄，用200g左右的榔头猛打一下即可去除，对于14×1.25以上的细牙螺纹丝套，用尖嘴钳上下弯曲安装柄就能从开槽处折断。
取出螺纹丝套
在安装过程中出现问题或者由于螺纹丝套使用时间过长需要取出螺纹丝套，应当使用锥形带有刃口的卸套工具，对准手柄，用榔头猛打一下，用手加力按下手柄反螺纹方向旋转，即可取出螺纹丝套。
钢丝螺套的优点a.防止各种金属及其合金—包括铝 、镁、钛、铜、以及塑料及其它材料上的螺纹产生疲劳或损伤。
b.自由状态的钢丝螺套直径比其装入的螺孔直径稍大 ，装配时使丝套受扭力从而使其直径变小，进入螺孔中，装好以后 ，钢丝螺套产生类似弹簧膨胀的作用，使其牢固地固定在螺纹孔内。
c.可更大限度地提高螺钉的承受强度和疲劳强度 ；钢丝螺套使螺钉与安装丝套的螺孔之间形成弹性连接 ，固而消除了内外螺纹之间的螺距和牙型半角误差，可在规定的长度上使每圈螺纹上的负荷均匀分布，从而加强了内螺纹 ，并能减振，因此可以提高零件螺纹连接的疲劳强度。
d.可更大限度地减轻重量—这是许多产品尤其是航空产品设计的一条重要原则。
e.钢丝螺套由极硬的冷轧钢丝弯曲而成 ，似镜的表面减少了摩擦和磨损，可使螺钉上由于摩擦而产生的扭力减少90%，从而用旋紧螺钉力矩得到较大予紧力矩和螺钉拉力，防止螺钉松脱，使螺钉处于使用状态。
f.不锈钢螺套的优良的抗腐蚀性能 ，使其在常规环境条件下能与绝大多数的材料相匹配。使用钢丝螺套的组合件不会滞住 。根据表中列出的工程设计参数来合理地选材，只要条件中允许，其它的金属丝材，如磷青铜或nimonic90（镍铬钛耐热合金）材料也可用。
g.与普通标准内螺纹相比， 在同样的强度条件下，使用钢丝螺套后，为了尽可能好的利用屈服极限，可选用尺寸较小，强度较高的螺钉， 这样就可以大量节约材料，减轻重量和缩小体积。
h.锁紧型钢丝螺套可有效地预防紧固件因振动而产生的松动现象， 提高了螺纹连接的可靠性。具有恢复能力的锁紧落套允许多次拆装而不降低螺纹的承载扭距 ，使其具有较高的再使用性。
i.钢丝螺套在高温下可以阻止罗纹连接卡死或擦伤。
j.使用气动或电动旋入工具可更大限度地降低安装成本，减小浪费 ，生产率可达到每小 时800件以上。
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姬女士
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