金属加工过程中所产生的油雾，那么我们首先需要从切削液油雾形成的机理开始了解。一般切削液产生油雾是因为蒸发和雾化引起的，蒸发是指切削液在金属过程中，受到的热量，使切削液里面水分蒸发成蒸气的过程。而雾化是指切削液在加工过程中，加工过程中的冲击，使到切削液被打成小液滴然后散播在车间环境中的情况。 推荐使用浓度：切削：3%~10%；磨削：2%~3%根据加工要求可适当调整使用浓度。 ◇使用（更换）新液时，应先将贮液槽（池）及管路、机床工作台、装夹具清洗干净，再用1~2%的本品稀释液（同时外加杀菌剂）循环清洗后排放干净。按照先加水后加油的配制顺序，用清洁自来水稀释，配制成所需浓度的乳化液。循环和搅拌均匀，全部乳化成乳液后即可使用。 ◇槽液的补充和维护：当槽液需要补充时，在加水的同时加入相应比例的本品原液，保持必需的浓度。切忌只加水不加切削液。要定期测量工作液的ph值和浓度，当ph值小于8.3时，应补充或更换新液。 天津威马厂家低价供应威润宝微乳化切削液随着近年来经济的快速发展，加工刀具、工件的切削机床技术也在不断改进，生产中对于切削液的应用也在不断增加。切削液最为重要的锯床切割金属辅料，具有冷却、润滑、清洗、防锈等功能。有效减小了机床活动部件的粘着和磨损。如今的切削液市场也是鱼目混杂，下面天津威马给您分析优质切削液的标准：