1. 只在底釜内加入，将消泡剂和发酵液一起加在底釜内，升温灭菌（一般是120℃到130℃半小时到45分钟）灭菌结束后，降温到40－50℃，开始发酵。
然后，一个发酵周期内不在添加消泡剂 （内蒙古中轩生产黄原胶有此方法）用量，一般是企业根据经验调试出来的。
2. 底釜和流加相结合的方式 发酵企业在配底釜料时，会加入一部分消泡剂，然后在发酵罐旁边会有一个专门的消泡剂滴加罐，滴加罐与发酵罐通过管道连接，一般是将消泡剂和水按 1：1到1：50 稀释 然后通蒸汽升温到120℃到130℃半小时到45分钟，然后降温密封保存，有的滴加罐有搅拌，有的没有，有搅拌，在使用时，开启搅拌。 当从发酵罐的观察孔发现有泡沫超过警戒线，或有报警装置报警时，打开滴加罐与发酵罐之间连接的阀门，把泡沫消下去。
3. 只有滴加罐，底釜配料里不打消泡剂，只有滴加罐，操作同2中的滴加方式一样，也有根据发酵时间段，固定滴加入一定量的消泡剂。
一、消泡剂应用环节
微生物发酵；
各种发酵过程（如：种子罐，黄原胶）；
医yao发酵（抗生素、柠檬酸，谷胺酸等）；
酵母工业、生物降解发酵、植物油酯化生产等、也被广泛应用于金属清洗（特别是喷淋清洗）、石油开采、油气分离、油田泥浆、海水淡化以及高温强碱条件下的消抑泡。抑泡时间可达到300个小时，添加量按万分之一。
二、消泡剂特点
外观：乳白色液体
粘度：50～1000cs
ph值：6～8
活性成份：99%
三、使用方法
将本品用水或起泡液稀释为均匀的溶液后再加入起泡液中，也可直接加入，（主要是根据客户加入方式来定）其用量一般为万分之一到千分之一，可以底加，滴加，流加等多种方式，由于所用领域不同，添加量由客户根据具体情况试验而定。稀释后的消泡剂应尽快使用完毕，一般不宜贮存超过12小时。
湖北新四海化工股份有限公司
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