dd-211电泳前处理专用磷化液
经dd-211磷化处理的工件，可在短时间内生成均匀、致密的结晶性磷酸盐薄膜，该磷化膜p比大，溶出率极低，为电泳涂装配套专用磷化底层，与电泳配套的各项指标检测超过国家标准。
一、   处理方式：采用浸渍式处理或喷淋处理。
二、   使用药剂：
名      称
理      化      性      质

外     观
比   重

磷化液a
深绿色透明溶液
1.23 ± 0.05

磷化掖b
绿褐色透明溶液
1.20 ± 0.05

磷化液c
深绿色透明溶液
1.32 ± 0.05

中和剂
白色或略带浅黄色溶液
1.20 ± 0.05

    复合促进剂
浅黄色透明溶液
1.25 ± 0.05

三、   磷化处理槽体或喷嘴材质：
磷化槽应为不锈钢、厚壁塑料板或碳钢（内衬防腐衬里）制，交换器和喷嘴应为不锈钢或尼龙材料制，配管和泵应用不锈。
四、   检验用药品及仪器：
药品：指示剂：酚酞、甲基橙、溴酚兰，滴定液：0.1mol/l naoh溶液，。
仪器：发酵管，50ml碱式滴定管，10ml移液管及吸耳球，200ml三角烧杯。
五、   磷化处理工序：
脱脂 —→ 水洗（溢洗） —→ 除锈 —→ 中和水洗　—→ 水洗（溢流水洗）—→ 表调 —→ 磷化 —→ 水洗 —→ 去离子水洗 —→ 去离子水洗 —→ 电泳涂装处理。
六、   磷化工作液的配制（按1000升计）：
1、  将清水加到处理槽内六成；
2、  再加入a型磷化液60升， b型19升，搅拌均匀；
3、  加入中和剂14 ~ 16公斤，搅拌使其完全溶解澄清；
4、  加入促进剂2 ~ 3公斤，搅拌使其完全溶解澄清；
5、  补足余量水至规定量；
6、  升温至工艺规定温度。
七、   使用条件及性能指标：
游离酸度（fa）：0.8­ ~ 1.4pt  总酸度（ta）：18 ~ 25pt   温度：40 ~ 55℃  处理时间：2 ~ 6分钟
注：使用时应保持槽液流动以使上膜均匀。
八、   产品重要特点及指标：
1、  磷化膜外观：中灰色均一细致平滑，无花斑及金属亮点；
2、  结晶状态及p比：柱状结晶，p比大于87 %；
3、  机械性能：冲击>50kg/cm2，杯突 >7m，附着力0级；
4、  磷化膜重：1 ~ 2 g/m2；
5、  磷化膜与电泳配套性评价
a、  磷化膜 + ced外观评价：平整、光滑、光泽：56（60°角）；
b、  磷化膜电泳溶出：2.2%（180v/2min）;
c、  磷化膜+ced综合性能评价：
5.1.机械性能： 冲击：50kg/cm       附着力：0级
5.2.耐化学品性能：
耐水性：500h通过（gb/t5209- 85）      耐盐雾：1000h通过（astm117/73）
耐碱性：4h通过（gb1763）             耐酸性： 24h通过（gb1763）
耐汽油性：4h通过（gb1734）[rq-90#]   耐机油性：30循环通过（diw53167）
九、   添加与调整：（按1000升计）
由于连续处理过程中浓度不断变化，有效成份不断消耗，因此可定期检测其各项指标，以确定添加量，使各工艺指标保持在工艺范围之内，每添加4.5公斤ex-lh3106c浓缩液，则总酸度可提高一个点；每添加5-5.5公斤3106c则游离酸度上升一个点。若游离酸在添加调整过程中上升，而不在工艺范围内则应添加适量的ex-lh3221中和剂，调整至工艺范围之内，促进剂一般每日检测一次，每次添加0.5 升左右，促进剂浓度可上升一个点。
十、   产品包装：
30kg、塑料桶包装，贮存于阴凉干燥处。

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