随着养殖业的不断发展和养殖规模的不断扩大，饲料的需求量日益增长。如今世界上动物性食品以高于人口增长的速度发展，世界市场上的动物性食品空前丰富。在品目繁多的动物饲料中，颗粒饲料占有非常大的比重，有些国家生产的颗粒饲料占全部饲料的50%以上。饲料，特别是颗粒饲料，在养殖生产中的作用越来越重要，对国民经济发展的影响越来越大。研究设计高效节能、易操作、效率高、寿命长的饲料颗粒机，对于生产加工颗粒饲料，提高养殖业的效益，增强我国饲料工业在国际市场的竞争力都有着重大的作用。
1、饲料颗粒机的工作原理
饲料颗粒机主要分为两大类：环模颗粒机和平模颗粒机。
环模颗粒机的工作原理：压模是一个多孔圆柱筒，靠传动而回转，筒内有2-4个带沟纹的自由转动或从动自转滚轮（压辊）。原料进入钢模，被转动的滚轮压入工作区，嵌入模孔内，并从钢模外壁挤出，被切刀切成圆柱形颗粒。
平模颗粒机工作原理：其主要部件是一块平圆形的钢模和一组（2-4个）带沟纹的自由转动的滚轮。原料自上而下落入滚轮间隙，被旋转滚轮压入模孔，从模孔下方挤出长圆柱状物，由切刀切断成颗粒状。
2、环模与平模的区别
喂料方式：传统的环模颗粒机即卧式环模，采用机械强迫式入料，高速旋转利用离心力把物料送入制粒室，通过刮刀将挤压的物料切割成不同长度的颗粒，其最大的缺点是压辊与环模高速旋转磨损严重，喂料不均匀；平模颗粒机是靠物料自身的重量垂直进入压入室，优点是压辊与平模是垂直运动，避免了高速旋转的磨损，喂料均匀。（汉宇根据这两个机器的特点研究发明了立式环模颗粒机，综合了两个机器的有点。）
压力：在同等直径下的模具内，环模压轮直径的大小受到模具的限制，所以压力大小被限制；平模压轮直径不受模具的限制，可以加大安装轴承的空间，选取大号轴承增加压轮的承受能力，这不仅提高了压轮的压制力，而且还延长了使用寿命。
3.环模颗粒饲料机核心部件环模模具和压轴
环模模具和压轴是颗粒饲料机的主要部件。其材料选取多为高铬合金钢，硬度为hrc45，抗拉强度≥980mpa，环模模具进行热处理后表面硬度可达60，环模模具多为圆筒多孔部件，其孔的形状多为直孔。在实际生产加工中多采用模孔为5°￣10°的楔形孔，这样比圆形孔更容易脱模，更便于旋转滚刀的切削。
颗粒机多采用单轴结构，压轴主要由偏心轴、压轴壳、滚动轴承等组成。
压轴与环模模具工作原理：压轴随着电动机旋转轴逆时针旋转，将物料压入环模中挤压，与滚刀相对运动，将环模中的物料切割。

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王经理
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绣惠镇北工业园