一、特点
1.1 本系列为膨胀型低烟无卤阻燃级热塑性橡胶TPE粒料，包括shore 75A,85A,90A的本色和黑色品级；
1.2 基本聚合物为SEBS/软化油/PP/PE，结构中不含双键的各组份为本系列TPE提供了出色的抗臭氧、抗UV、耐热空气老化性能；
1.3 采用微交联技术，使本系列TPE具有良好的耐高温、抗拉伸/压缩变形性能和足够的拉伸强度；
1.4 令人惊讶的延伸率（挤出线缆的延伸率可大于650%）和光洁细腻之挤出/注塑表观（类似电缆级S-PVC之表面）；
1.5 出色的电性能，甚至优于非阻燃的TPE品级；
1.6 优异的阻燃性保证用户使用本系列TPE生产的电线制品，能轻松通过VW-1，HD21.14，JCS等检测；
1.7 引燃时产生致密乃至完美的膨胀炭化层，避免了一般阻燃材料常见的熔滴（Flaming drops）现象；
1.8 使用N-Si复合阻燃剂，彻底避免了卤素（PBDE、PBB及其他含卤物质）和Cr、Cd、Hg、Pb等有害物质的介入，所生产的制品完全符合RoHS指令；
1.9 安全合理的复配组份，使本系列TPE在被引燃时不易形成有害气体和腐蚀性气体，且烟密度极低；
1.10 对于电线制品的各种冷弯和曲挠试验，性能甚至优于丁腈橡胶改性的S-PVC；
1.11 对于烯烃油墨，附着力优于阻燃和非阻燃的普通橡胶、PP、PE和TPV；
1.12 良好的流动性，让用户可以选择广泛的加工方式；
1.13 低的比重（d=1.07）,为用户降低制品的体积成本；
1.14 可多次循环使用，回用时并不显著降低材料物性。
二、 用途
通过挤出、注塑、压延生产各种室内、外使用的电子、电气类软质阻燃制品，如电线外皮、接插件、绝缘毯等。
三、 加工条件
3.1 注塑时使用普通注塑机，加工温度175—195℃，中速/中压；
3.2 挤出时使用长径比在25—30之间、较低压缩比、并能有效控温的单螺杆挤出机，挤出温度为机身165—185℃、机颈185℃、机头和口模190℃，低至中速挤出；
3.3 必要时对原材料进行80℃/2h的预干燥。