日照哈顿微弧氧化公司是一家集科研、服务与一体的专业为铝、镁、钛轻金属合金零部件表面微弧氧化处理提供微弧氧化处理、设备和工艺的高新技术研发中心！2005年7月通过海军装备部二方认证.被海军装备部列入海军承制单位。
微弧氧化技术的原理及特点： 微弧氧化陶瓷技术是一种在铝、镁、钛等轻金属合金表面原位生长陶瓷层的高新技术。其原理是在工件表面生成阳极化膜的同时，通过微电弧瞬时7000℃高温把阳极氧化膜转为陶瓷相。该陶瓷层硬度高、高耐磨、韧性好、与基体结合力强、耐腐蚀、耐高温氧化、绝缘性好，特别适用于高速运动且需要高耐磨、耐腐蚀、抗高温冲击的轻金属合金零部件。俄、美、德、日本等国在航空、航天、兵器、汽车、船舶、机械、石油、化工、医疗、电子等行业对该技术的应用已达到相当水平。该技术的推广应用及产业化必将推进相关行业的发展，成为新的经济增长点。微弧氧化技术的突出特点是：（1）大幅度地提高了材料的表面硬度，显微硬度在1000至2000HV。（2）良好的耐磨损性能；（3）良好的耐热性及抗腐蚀性。这从根本上克服了铝、镁、钛合金材料在应用中的缺点，因此该技术有广阔的应用前景；（4）有良好的绝缘性能，绝缘电阻可达100MΩ以上。（5）基体原位生长陶瓷膜，结合牢固,陶瓷膜致密均匀。
适用领域：微弧氧化技术广泛应用于航天、航空、兵器、机械、汽车、交通、石油化工、纺织、印刷，烟机，电子、轻工、医疗等行业。如：铝合金加工成的子母导弹推进器、炮弹的弹底、铝合金阀门、内燃机中的活塞、气动元件中的气缸和阀芯、风动工具中气缸、纺织机械中导纱轮和纺杯、印刷机中搓纸辊和印刷辊等。镁合金的汽车发动机罩盖和箱体、踏板、方向盘和座椅，3C产品的壳体等。钛合金的舰船潜艇中防腐部件、石油化工及医药工业中的耐腐容器及设备等。还可应用于零部件的表面修复。
目前国内厂家和市场：目前国内微弧氧化厂家能够专业化生产的企业只有几家而已!但是根据每家企业所掌握微弧氧化技术的不同,能够生产大量工业化处理产品和专业制造微弧氧化设备和工艺研究的厂家更是少而又少.而根据国家环保局对表面处理行业环保的要求,一些老的表面处理设备与技术,不在适应国家对环境的环保要求,而微弧氧化设备和工艺的诞生.正好填补了这个空白.解决了无污染环保型表面处理设备!目前很多高校还处在一个微弧氧化课题的研究阶段。而我们根据于不同客户和不同客户对产品以及工艺的要求,研制和开发了更适用于工业化生产的微弧氧化设备和工艺! 近年来，中我们在不断开拓与创新的同时与各个单位建立了良好的合作关系，目前，拥有全国最先进的微弧氧化设备 和国内一流的微弧氧化技术: 一次可氧化处理单件面积达四平方米以上，陶瓷层厚度可达10-300微米，并具备了批量生产的 能力。通过为民用产品如纺杯:导纱棍、活塞、医疗设备双氧水罐体等防腐、耐磨方面的处理得到了广泛的应用，并取得 了良好的效果！ 该生产线能进行铝、镁、钛合金的微弧氧化防腐、耐磨处理。输出最大电流0-280A，最大电压0-750V。 全自动微机触摸屏控制。 一、 硬件： 1、 专用硅整流变压器1台 2、 MAO-微弧氧化电源 1台 3、 配电柜1台 4、 制冷机1台 5、 生产线一套 其中：氧化槽1个 清洗槽1个 封闭槽1个 龙门吊装装置1套 二、软件 1、 负责安装、调试 2、 人员培训 3、 提供、镁合金、铝合金微弧氧化工艺及各种颜色性能槽液配方 4、 提供夹具工装的制作方法 三、安装条件 应配备200KVA左右变压器一台，100M2厂房一座。 总造价：根据设备的大小定价（价格面议）。