液体精确动态计量控制、流量精确控制、精确配比控制、气动湍流调合控制、微型灌装机,全自动灌装机，零售设备，DCS系统
潍坊达而高电子技术有限公司
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DEG系列网络智能液体流量控制仪

DEG系列网络智能液体流量控制仪在相关外围设备辅助下，可对管道内动态液体的体积、流量、质量进行准确计量，同时具备数据统计、票据打印、联网通信等功能。
控制仪通过数字温度传感器对管路内液体的温度进行实时测量，再通过流量传感器对液体流量进行实时采集，经过精确补偿运算，通过控制电机启/停完成液体质量的计量。精度优于0.2级。
整个液体流量计量系统由温度传感器、流量传感器、计量保护设备、各种数据通信线缆，以及管道压力调节设备和DEG系列网络智能液体流量控制仪等组成。
系统连接示意图：

多台控制仪与服务器组网，可以方便构成液体流量网络集中控制系统。
网络集中控制系统示意图：

液体流量网络集中控制系统具备16路计量系统集中监看功能、16路计量系统集中控制功能、数据统计及追溯功能、硬盘存储自动覆盖功能、用户身份验证功能、模拟计量流程功能、局域网数据提交功能、广域网远程巡查功能（预留接口，后期增加广域网模块可实现）、广域网远程存储功能（预留接口，后期增加广域网模块可实现）等九大功能。
DEG系列微电脑液体灌装机是我公司最新研制、生产的液体灌装产品，直线式自动灌装，适应于各种瓶型。采用微电子光感计量原理，可连续灌装，任意定量，计量准确（误差小于±0.2%）。可应用于植物油、饮料、润滑油、药液、化工产品等液体的定量灌装。
具备国际领先的计量和控制技术水平，其核心部件大部分采用进口。有DEG-901微电脑单头灌装机、DEG-902微电脑双头灌装机、DEG-903微电脑多头灌装机等型号。

液体流量控制仪型号对照

型号：DEG-801 系列
主要功能特点：
1 身份验证功能，用户可以自行设定密码。
2 汉字打印参数、记录、累计等票据信息。
3 网络管理功能，可与计算机联网统一管理。
4 数字温度传感器，准确可靠。测温范围0--125度。
5 双屏双显，LED屏可360度旋转，实时显示重量和金额/流量。
6 具有键盘、有线、无线遥控主动控制功能。防误操作功能，自动锁定键盘。
7 海量存储功能，保存有最近256条计量记录，随机打印最近10条工作记录，可以打印今天、昨天工作汇总记录。
8 运算原理科学，无需输入密度，适于各种液体介质。计数频率高，适合腰轮、椭圆齿轮、涡轮、涡街、电磁、科里奥利流量计，计量分度值是小数点后7位，计量精度优于0.2级




定量设置范围： 0.01～65535.99kg 0.01～9999.99吨 0.01～65535.99kg
定额设置范围： 0.01～65535.99元 0.01～256.99元 0.01～65535.99元 0.01～65535.99元
当量设置范围： 0.000001～0.999999 Kg（7位小数）
计量重复精度： ±1个脉冲
目前，中小规模的油脂零售行业中，用户往往既要求对零售过程的付油情况进行计量，也要求可以进行中小包装的灌装。尤其是高档油品如橄榄油、茶油、红花油、芝麻油、250毫升赠品油等的小量精确灌装缺乏先进的方式。医药中间体、高档润滑油、高值液态化工助剂的小量精确灌装和精确计量控制也存在同样问题。针对用户的这种需求，我公司成功研制了单头微型灌装设备DEG-901微电脑单头灌装机，该设备具有以下特点：
1、 操作使用方便灵活、智能化程度高，设备采用实时温度压力智能处理，质量补偿；
2、 计量灌装范围大：从0.1公斤到255公斤的范围都可以计量灌装
3、 LED和LCD双屏双显、设备信息和计量结果显示清楚
4、 可以远距离控制（最大控制距离20米）：特别适合中小包装过程的控制
5、 具有汉字打印功能，适合零售过程的小票打印
6、 计量精度在4克以内。
液体自动配料控制系统
液体自动配料控制系统是依据用户设定的配方，将多种液体根据不同物料的目标重量值，自动通过管道将物料注入反应釜中加热和机械或气动湍流调和的自动控制系统。配料工序是工业企业生产过程的“咽喉”，配料工序质量对整个产品的质量至关重要，落后的配料设备不仅效率低而且配料不准，对某些产品甚至存在安全隐患，人工操作还可能将人为因素引入配料环节，使工艺配方难以实现，以致严重影响产品质量的稳定及进一步提高。因此实现高精度自动配料对工业企业生产具有极为重要的意义。
DEG液体自动配料控制系统主要特点：
◆ 通用工控计算机和液体流量控制仪通过现场总线构成网络，可以灵活组网
◆ 人机界面友好，应用简便，操作即学即会
◆ 通过PC显示器动态的工艺流程，可直观地监视整个配料控制过程，包括物料输送设备、混合搅拌设备和各种工艺闸阀门的工作状态等
◆ 系统高度智能化，参数修改和功能设置更加灵活
◆ 计量控制误差±0.25-0.5%

DEG液体自动配料控制系统可广泛应用于化工配料控制、制药配料控制、油漆配料控制、油墨配料控制、食品配料控制、饮料配料控制等需要用多种液体原料按配方进行配比质量控制的工业计量控制自动化生产中。严密的控制逻辑与程序,可以提高劳动生产效率, 减少人为失误与计量误差。

气动湍流调和系统
气动湍流调和技术被国际上称之为“调和搅拌生产方式一次彻底革命”。近年来,这种领先的创新科学技术，以其高效、节能、安全、灵活、免维修、容易安装、运行成本低、投资见效快、适用范围广等种种优越性，已被越来越多的石化企业、润滑油调和企业、植物油脂加工企业所采纳。它给生产企业提供了更高的生产效率、更低的生产运行成本、更灵活的生产方式、更强的市场竞争能力和更大的产品市场占有率。
我公司开发的气动湍流调和系统由控制软件、前端控制器和湍流发生系统等组成，它采用先进的微电子控制技术，根据流体动力学的原理，参考被调和搅拌的各种组份的物理特性（如：粘度、密度、流动性等等）和容器的几何参数（如：形状、规格、容量等等），模拟油品生产过程而优选出最佳调和方案。