磨机负荷控制共性技术的研究与开发应用项目已分别在发电厂、水泥厂开发成功，并已形成产品投入实际生产运行。用于选矿厂磨矿机的控制系统也已做出样机，即将投入试运行。所研制的发电厂“球磨机寻优节能计算机集散控制系统”2000年2月通过教育部组织的鉴定，已分别在陕西、山东、内蒙古、辽宁、吉林，河南等十多个省共15个发电厂安装了36台。据在国内数家发电厂运行效果的初步统计，应用该成果，可增加磨机出力约20%，降低球磨机电耗约15%，降低钢球及衬板消耗约20%。仅由收到的8个厂家提供的应用证明，年经济效益就达4200万元，平均每台每年产生的经济效益可达500万元。仅就发电厂投运的负荷控制系统而言，已产生了近2亿元的经济效益。所研制的“水泥厂微机配料与负荷控制系统”，已分别在陕西和河南等3家水泥厂安装4台，并已于2002年通过了河南省科技厅组织的鉴定。该系统投入使用后可使磨机产量提高8%~15%，研磨体消耗量下降10%~20%，设备运转率提高10%，综合经济效益提高15%~20%，已在三个厂家产生了2000多万元的经济效益。与此同时，应用该成果，可降低磨机噪音5－10dB，制粉质量得到提高，出粉细度稳定，均匀，保证了锅炉系统的优质燃烧并减少了粉尘污染。同时，磨机配备该装置后，可有效降低磨体震动，防止磨机满灌和断料，减轻了工人劳动强度，改善了工作环境，具有显著的经济效益和良好的社会效益。更为重要的是，上述控制系统在现场的成功投运，对推动这些传统行业的技术进步，加速其自动化、信息化进程，实现行业间的技术跨越，也起到了很大的促进作用。现在全国许多省、市如江苏、山西、贵州、甘肃等省、自治区的火电厂、水泥厂纷纷提出了合作意向，因而，该成果有着广阔的应用前景。