? 专业生产铝蜂窝芯。
我公司是一家铝蜂窝专业生产厂家，公司的产品仅有铝蜂窝芯。这样能够做“精”，做“强”。
? 拥有亚洲规模最大、速率最高的铝蜂窝芯全自动生产线。
年销售收入400万美金，产量85万平方米；目前国内唯一一家使用的铝箔幅宽为910mm（国内其它厂家的设备都只能用300多mm,不到400mm宽的铝箔）；生产线全部从美国引进，运行速度达70英尺/分（21.3米/分）,年底达到120英尺/分（36.5米/分），而国内其它企业最快也就15米/分。
生产工艺标准、规范，关键原材料进口。
我公司的技术、质量、管理控制均来自于航空，我们同一条生产线生产出来的产品既供商用、也供航空（飞机）使用（我公司的中方股东就是“西安飞机工业有限公司”）。我们的生产工艺是涂胶前先将铝箔表面的油用碱液清洗干净，然后再涂防止铝箔表面氧化腐蚀的转化涂层（美国Bulk Chemicals公司生产的Bulk Bond NP-275）。而且这种清洗铝箔的专用碱和转化涂层国内均没有，我们全部从美国进口。国内大多数企业清洗铝箔基本用烧碱（NaOH）,这种强碱会使铝箔过度腐蚀，从而降低了蜂窝芯的抗压强度，加速铝箔的自然氧化，使蜂窝芯在使用2-3年后（特别是在南方或沿海的潮湿、多盐环境）强度会迅速降低。甚至有的企业根本就不清洗铝箔，这样蜂窝的节点强度必然很低，因为制造铝箔的过程必须使用油，油对胶接影响非常大。至于转化涂层，国内大多数企业根本就不涂，所以蜂窝的耐久性差。
? 有孔蜂窝芯的孔扎得标准、均匀。
大型蜂窝板要用有孔蜂窝芯。因为蜂窝芯和面板粘接用液体胶，其即使固化后，在两年甚至更长的时间内仍有小分子物气体放出，如果蜂窝芯的孔壁上没有小孔，或小孔没有扎透，这些气体就无法排出，再加上热胀冷缩，面板上很容易起鼓包。我们扎孔的刺辊是瑞士制造，非常精密，没有一个刺弯曲、钝头，检查扎孔状态用专用的光学仪器检查。
蜂窝芯条锯切公差为+/-0.1mm。
我们的蜂窝芯条只是用锯床锯切出来，没有别的铣切等机械加工。这种锯切表面特别对将来蜂窝芯和面板胶接有利。如果芯条的高度公差大，而制造出来的蜂窝板又要求面板平直，那只能在胶接蜂窝芯和面板时多用胶，这样不但加大了制造成本，更可怕的是胶层厚会大大减低板芯剥离强度。过一段时间，面板上很容易起鼓包。

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