宁夏东方钽业股份有限公司（以下简称“公司”）是一家大型国有军工配套企业。其前身是宁夏有色金属冶炼厂（又称九〇五厂），是1965年根据国家“三线”建设的要求，由北京有色金属研究总院钽铌铍三个研究室搬迁至宁夏的。2000年，公司在深交所上市。2007年12月与中色集团重组，隶属国务院国资委。我公司近四十多年来，一直以钽铌铍等金属熔炼加工为主，其中在全球钽行业，公司位居前三位（电容器用钽粉占全球市场份额的60%以上，钽丝占全球市场份额的30%以上），而铍材则是国内唯一的生产基地。公司为了长远发展战略的考虑，集中优势力量，斥巨资于2006年开始建设了3000吨钛加工材项目，生产占地5万平米，总投资近8亿元。目前已建成投产的有熔炼、锻造、管材、机加工车间，另外有600吨焊接管和200吨棒线材生产线已设计完毕，正在做最后的项目确认工作，预计2011年全部建成投产。建成后，钛材分公司的产品将覆盖铸锭、棒材、锻件、线材、无缝管材、焊接管材、板材等多个品种。熔炼公司熔炼车间定位在高端市场，主要设备全部进口。有来自德国ALD公司（全球最好的真空自耗电弧炉生产厂家）1吨真空电弧炉1台、双炉头真空电弧炉3吨和8吨各2台，有德国OAS的自动称料混料系统（全国仅三台），保证合金成分的均匀性，另有6000吨油压机和真空等离子焊箱，确保电极制备质量的优异行，以及其它辅助设备。可以生产直径φ365、φ420、φ520、φ620、φ650、φ720、φ820、φ920的铸锭，长度可达2.5米。年产能超过4000吨。分公司还有50kg真空电弧炉1台，用于科研新品的试制与研发。公司海绵钛购自国内最好的海绵钛生产厂家：遵义钛业、抚铝、朝阳金达等，保证了原料的持续、优质、优供应。公司的中间合金也来自国内最有实力的生产商，保证了质量和及时供应。锻压锻压车间的主要设备有：奥地利精锻机SXP-13一台，兰州兰石公司快锻机一台，3吨、1吨、500kg自由锻各一台，并配以先进的去氢炉、各种规格电阻炉7台。此外还有各类辅助设备，比如进口的扒皮机、各种规格的校直机、床、车厂、铣床等设备。锻压车间年产能1800吨。能生产从φ25mm到φ300mm各种牌号的棒材，各种锻件、环件等产品。管材管材车间按照两个方向设计的，开坯设备分别有三辊斜轧穿孔机、3500吨卧式挤压机，并配以英国英达中频炉以及各种规格电阻炉；轧机共计15台，其中从LDD8到LD60轧机共13台、另外LD120三辊轧机1台、LG120两辊轧机1,均为国内同行中最先进生产规格最大的，另配备了6米、10米、16米真空退火炉各一台以及10米半连续真空退火炉，各种规格矫直机及其他辅助设备，可以生产外径从3mm到140mm（国内最大）的管材。此外在管材检测方面，还配备了气压水压测试机、水浸超声波检测、壁厚检测等设备。无缝管年产能达到600吨以上。质量体系公司分别通过了ISO9001质量管理体系认证，ISO14001环境管理体系认证和OHSMS18001职业健康安全管理体系认证。公司拥有独立于分公司的自治区重点试验室——分析检测中心，涵盖了力学性能、物理性能测试以及电子探针等材料结构测试仪器，化学成分定量分析等设备，保证分析数据的准确性。公司的产品专检制度（即由独立于分公司的质量保证部做最终成品发货的检验）是产品质量的又一重要保证手段。