目前在风电机产业中，国内风轮、塔架基本达到了国产化程度，而发电机尚在研制中，现在励磁式发电机及齿轮箱还不能满足国内外市场的需求标准。国外通用的发电机由于是励磁式的，需要增速齿轮箱相配合，存在的问题有3个方面：1、启动扭矩偏大，2、漏油，3、齿轮磨损严重，因此齿轮箱是在目前MW级风力发电机组中过载和过早损坏率较高的部件。国内直驱式发电机组（由风轮直接驱动发电机）目前虽然发展到了50KW，但实际上存在着严重的技术问题：启动扭矩偏大、电机发烧、体积重量大、使用寿命短、转换效率低（不到50%）等。由于发电机实际的输出功率太低，导致盲目的放大电机的尺寸，这又增加了制造成本。这些问题似乎成为不可逾越的鸿沟，制约着风能的发展。针对上述问题，我们公司在多年的研究试验之后，采用了全新的技术方案，使上述问题得到了彻底的解决。以20KW直驱式发电机为例，我们采用新技术做出样机后，得到了如下理想的实测结果：启动扭矩小于14N·m，额定转速150r/min，额定输出功率20KW，最大输出功率25KW，加负载20KW运行2小时后，表面温度小于50摄氏度，环境温度18摄氏度，未采取任何散热措施，属自然降温。新的技术同样可以应用在5KW以上的所有风力发电机中。由以上的数据可以看出，采用新技术的风力发电机输出功率为100%，同时机体由于温度比较低，扭矩比较小，相对使用寿命也大大地增大了。而且由于免去了齿轮箱这一传统部件，采用新技术的风力发电机更具备了低噪声、使用寿命长、机组体积小、制造运行维护成本低、低风速时高效率等多种优点。由于新技术的原理已经解决，因此，兆瓦级直驱式低速永磁发电机的制造已经没有技术障碍。目前本公司的主要产品：风力发电机组：100W、200W、300W、500W、1KW、2KW、5KW、7.5kw、10kw、20kw、50kw；往复活塞式提水机组：FS3.6（10t/h）、FS4.5（20t/h）、FS6.8（50t/h）；气举式提水机组：FSQ3.6（10t/h）、FSQ4.5（20t/h）、FSQ6.8（50t/h）我公司现在主要生产制造1KW～50KW的风力发电机（采用新技术），本公司24小时随时欢迎各位朋友来电垂询。有需要报价的朋友请发email索要。