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冷水江市明玉陶瓷工具有限责任公司成立于2005年1月28日,是由成立于1970年的全民预算內企业原冷水江市陶瓷工具厂整体改制组建的新企业。公司拥有材料化学博士1人，材料科学及工程专业工程师3人，生产过程自动化工程师1人，液压专家1人，机械制造工程师5人，经济师2人。

冷水江市明玉陶瓷工具有限责任公司(原冷水江市陶瓷工具厂)产 品 简 介：

公司主要生产AG2复合氧化铝陶瓷刀片、复合氮化硅陶瓷刀片、晶须增韧陶瓷刀片、ST系列陶瓷刀片等四大系列陶瓷刀片及机夹刀杆，特种陶瓷热挤压（拉伸）模具。
一、复合陶瓷刀片主要用于高硬度合金铸铁、淬硬钢、调质钢、镇基高温合金、金属陶瓷等难切削材料的切削、铁削加工，复合陶瓷刀片具有高强度、高韧性、高耐磨性，具有优异的抗热冲击性和红硬性等高温（切削温度达1000℃以上）性能，同时具有较好的化学稳定性等其它综合性能。
二、特种陶瓷挤压（拉伸）模主要用于铜、铝及其合金的挤压、拉伸成型。该模具在高温（900℃—1100℃）下具有较好的机械性能和化学稳定性。
1、模具质量指标
密度：14.0g/cm3 硬度：90-91（HRA）
抗弯强度：2500MPa 膨胀系数：2.5×10-6/℃
最高使用温度：1100℃
2、模具的技术性能：
以热挤压φ39mm的紫铜管为例，特种陶瓷挤压模具的寿命达到300次/模以上，产管材5.8吨/模；而3Cr2W8V模具的寿命只有20—30次/模，产管材仅0.6吨/模。
经铜材厂使用表明，特种陶瓷挤压模具在900—1100℃左右温度下工作时仍能保持以下性能：
（1）抗氧化性好：在挤压紫、黄铜棒材300—400次/模后，模芯的工作表面氧化不明显，基本保持使用前的光洁度。
（2）热态刚性好：在高温、高压和磨蚀极为严重的环境中工作，模芯基本不变形，用该模具生产的产品尽寸均匀、稳定。
（3）热硬性好：在工作温度达900—1100℃时，仍保持较高的硬度，基本满足有色金属管棒材的挤压要求。
（4）耐磨性能好：模具除使用后期有允许存在的纵向裂纹外，模具工作面的光洁度变化不明显，使用寿命比3Cr2W8V模长8—10倍。
三、发展方向
因复合陶瓷材料以高强度、高硬度、优良的耐高温性、耐磨性、耐蚀性，广泛应用于航空航天、机械、石油化工及工程等诸多领域。如汽车和泵用机械密封环组件、球阀、陶瓷轴承、高压泥浆泵的缸套和家用电器上的高导热组件及汽车零部件等。目前，公司在提升和稳定已有产品的基础上，正着手开发复合陶瓷零件。