河北阿特拉斯设备制造有限公司，工厂占地面积17000平方米，工厂总投资５００万美圆。一期工房铸造车间热处理车间。机加工车间．理化实验楼。 一期生产能力特殊合金材2000吨．渣浆泵2000台。 二期水泵测试试验站．机加工车间．组装车间．成品库房总计新增6000平方米。 二期增加电力变压设备．理化检验设备 .机加工设备，铸造设备。二期完毕后 生产能力特殊合金材料3000 吨．渣浆泵3000台。石家庄是我国渣浆泵、污水泵、矿潜泵、电厂用脱硫泵、挖泥泵、潜水污水泵的生产基地，该地域聚集了大量的水泵设计、制造等方面人才。本地区汇集与泵相关的配套有经验的供应商和外协加工商，距离天津新港(北方最大的集装箱港口)350KM,距离首都北京260KM。人力资源保障：具有水机设计、铸造、热处理、机械制造等大学学历人员占全 厂总人数 的62%，具有高级职称人员占 12% 中级职称人员占45%。技术与质量保障：产品全部采用 CAD 设计，引进清华大学 TISCAD （安全ＣＡＤ系统）有效保障技术的安 全和防止图纸的流失，引进神州数码 ERP 企业资源规划管理信息系统，正在进行AQA（美国质量认证国际有限公司）ISO9001-2002质量认证工作。制造能力和工艺保障：铸造车间拥有国际先进水平的树脂砂处理线，铸件全部采用树脂砂造型，炉 前成分检验采用化学分析法，结合先进的耐磨合金冶炼技术，铸造工艺和热 处理工艺，保证铸件表面光洁，内部组织致密和质量可靠。计算机控制的热处理车间，自动检测升温速度和保温时间,保证热处理工艺的 准确执行。制造工艺先进采用硬质合金、陶瓷、立方氮化硼等先进刀具高效加工各种耐 磨损、耐腐蚀、高韧性、高硬度合金铸铁。检验设备与手段：一期理化室：布氏硬度计、洛氏硬度计、维氏硬度计、碳硫分析仪等检测设 备，可以进行各种钢铁材料的化学成份分析等工作。整机试验一期委托省机械工业协会水泵测试中心检测，金相分析和物理性能检验与河北科技大学签订委托检验协议。二期引进：万能材料试验机、冲击试验机、大型金相显微镜、直读光谱仪、分光光度计、超声波探伤仪等检测设备二期增加的水泵试验台仪表测量系统均采用高精度电磁流量计、压力传感 器、电量变送器。数据自动采集、计算机网络共享数据、智能评定测试结果，系统精度2.5%之内，完全满足并符合ISO2548的要求。
供应链管理委外保障：高附加值核心部件、质量控制由工厂自己做，其它附加值较低产品利用 HB TIIEC 成熟有效的铸造、机加工配套供应链 (supply chain) 和委外系统。检验、技术人员实行跟单盯厂制度。从而有效的保障供应链和委外系统正常运行。定期根据质量和成本的反馈筛选不能满足要求或增加新的供应商和委外商。