搪瓷炉窑节能技术

经过多年的研究与实践，我们已将国内外先进的蓄热高温燃烧技术应用到烧制磁釉炉上来。实践证明，目前已采用蓄热高温技术的生产企业大大缩短了熔制时间，提高了生产效率和产品质量，并节能40—60%。采用蓄热高温燃烧技术熔烧磁釉效果如下：
1、炉温高，炉内的温度和气份可调节，提高了产品质量
一般用发生炉煤气很难达到熔釉温度，采用蓄热高温燃烧技术后炉温最高可达1400摄氏度以上，完全能满足熔烧各种磁釉的需要，可大大缩短熔烧时间，也可根据产品需要随时调节炉内温度和气份，提高了生产效率，有力地保证产品质量。
2、消烟除尘节约能源
蓄热高温燃烧技术能适应煤碳、焦炉气、天燃气、燃油等各种燃料。可用于熔釉转炉、池炉、搪瓷烧成炉等窑炉，可使窑炉排烟温度由过去的800—1000摄氏度降到150摄氏度，排出的气体无烟无尘，达到环保要求。以煤碳为原料通过我们的煤碳气化技术及蓄热高温燃烧技术可大幅度降低成本，节约40%—60% 能源。采用我们煤碳气化技术及蓄热高温燃烧技术的厂家吨釉耗煤已降至300—400公斤。
我们愿为各个厂家提供各种窑炉的蓄热高温燃烧技术及煤碳气化技术。为用户提供设计、制造、安装、调试、培训一条龙服务的交钥匙工程。
欢迎拥有高温窑炉的厂家来电、来函垂询、洽谈合作业务。


联系人：刘宝银
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