电火花表面处理）技术是直接利用电能的高能量密度对金属表面进行强化的工艺，它是通过电火花放电的作用，把作为电极的导电材料熔渗进金属工件的表层，从而形成合金化的表面强化层，使工件表面的物理，化学性能和力学性能得到改善。例如：采用WC、TiC等硬质合金电极材料强化高速钢和合金工具钢材料的工件，强化表面能形成显微硬度1500HM以上的耐磨，耐蚀和其有红硬性的强化层，使工件的使用寿命明显提高，在700-800摄氏度的高温下强化层仍具有很高的硬度，耐磨度。
精密涂层冷焊工艺在刀具，模具和机械零件上的运用取得了明显的效果，还大量地应用于缺损，砸伤的模具，量具，精铸件和机械零件的精密修复上面。
冷焊涂层与基体的结合非常牢固，不会发生剥落。因为涂层是电极和工件材料在放电时的瞬时高温高压条件下重新合金化而形成的新合金层，而不是电极材料简单的涂覆和堆积，而且合金层与基体金属之间具有氮元素等的扩散层，如用石墨电极则有表面渗碳的效果。电极材料可根据用途自由选择，进行精密修复的话应选择与基体材质相同的焊材；若以提高耐磨性为目的，可以选用YG/YT或YW类硬质合金，用YG8硬质合金强化Gr12、3Cr2W8V等合金钢，能形成高硬度，高耐磨，抗腐蚀的强化层，可使模具或机件的使用寿命提高1-3倍。
富森FUSSEN精密涂层冷焊机技术参数// 适合于精密模具修复/金属铸造缺陷修补/机械零部件修复
1． 要规格参数：
2． 体材质：碳素钢，模具钢，不锈钢，工具钢，镍合金，镁/钛合金，铸铁铸钢，铜/铝合金及所有导电金属。
3． 补焊材质：不锈钢304/312等焊丝，铜/铝/银焊枝，钨棒,铸铁焊枝,模具焊丝：S136/718/SKD11///H-13/Cr12等相应焊材.非焊片焊粉
4． 输入功率：0.8/1.2/2.0/2.8ＫＷ
5． 焊接原理：高频等离子沉积涂层堆焊。
6． 结合原理：粉末冶金结合 焊补效果:工件不变形/不留焊接痕迹/不咬边/不改变工件的硬度,耐磨,耐腐蚀性等物理属性/可以镜面抛光
7． 频率调节范围：（4０——2100）ＨＺ
8． 能量调节范围：２０％——１００％
9． 焊点硬度：20-70HRC 焊接厚度：无限制，3mm以上
10． 焊点结合度：焊材与工件表面合金化而形成新的组织层，非简单的涂覆及堆积。结合非常牢固，不会脱落，其组织一般为奥氏体。
11． 焊点电压：30v-110v
12． 焊点电流：2 A 焊补时工件温度:20~85摄氏度
13． 焊点温度：8000摄氏度—10000摄氏度
14． 焊丝直径：直径０．５――３．2mm
15． 主机重量：31/43kg
16． 设备工作条件：可选用氩气或其他气体进行保护
17． 源：２２０Ｖ，５０ＨＺ
18．环境温度：-10~80摄氏度