一、粉磨原理及简介
   矿石磨粉设备多轮磨由传动装置、粉磨装置和机体等组成。传动装置一般采用低速电机减速机传动，传动平稳可靠，粉磨装置由磨辊、耐磨衬板和定位装置等构成。磨辊与衬板保持可调间隙，磨矿石粉力来源于液压加压，液压力的大小随时可调（不停机）。易损件寿命长、噪音低，处理能力大，适合粉磨各种软、轻、硬物料。
   多轮磨的工作原理是，电机通过减速机带动磨盘旋转，物料从进料口落在磨盘中央，在离心力的作用下，物料向磨盘边缘移动，经过磨盘上的圆锥形耐磨衬板时，受到磨辊的辗压而粉碎，粉碎后的物料从磨盘边缘自由落下，由磨盘外圆的刮板，将物料刮至出料口。设备内无铁堆积，费效比高、产量大。多轮立式磨已被金属硅、煤炭、钾长石、钢渣、铜矿石、石膏石灰、煤化工、稀土矿等生产企业使用，适合对低故障、高产量设备有需求矿石磨粉企业使用。多轮磨节能效果突出，相对与传统粉磨设备节能20%以上。能有效降低粉磨加工过程中的吨产能耗，降低使用企业生产成本，提升企业产品竞争力。
二、多轮磨的主要技术参数
产品型号
bc-dlm650
bc-dlm750
bc-dlm850
bc-dlm950
bc-dlm1050
备注
最大进度粒度(mm)
20
25
25
25
30
矿石磨粉标定物料石灰石
-80目成品
主电机功率(kw)
45
75
90
110
220
产量(t/h)
6－8
8-10
10-12
14-16
16-18
主机外形尺寸(m)
φ1.56×2.0
φ1.7×2.2
φ1.8×2.45
φ2.0×2.7
φ2.2×3.0
配套提升机
th250
th250
th250
th315
th315
（bc-dlm大型机）
产品型号
bc-dlm1250 bc-dlm1500                        备注
最大进度粒度(mm)
35 40 矿石磨粉标定物料石灰石
-80目成品
主电机功率(kw)
250 350
产量(t/h)
22-24 30-34
主机外形尺寸(m)
φ2.8×3.8 φ3.2×4.2
配套提升机
th500 th500
三、多轮磨的主要特点
 1、产量大、电耗低。多轮立磨采用的是挤压和碾磨这种最低粉磨能耗，最高粉磨效率的粉磨矿石方式，矿石粉磨出来的物料细度好，出料粒度平均在1mm左右，
    产量大。
 2、介质磨损小，制品纯度高，易损件寿命长。这是由于料层矿石粉磨原理，碾辊与耐磨衬板不直接接触，且其耐磨材质采用高合金耐磨
 3、噪音低（小于60分贝）无粉尘污染，系统在常压下工作，粉磨矿石时无直接的金属碰撞，成品回收率基本达100％，节省环保费用，更
    有利于解决污染问题。
 4、安装方便，整机安装无需特殊混凝土基础，可节省大量土建费用。
 5、维护便利，多轮磨的四个磨辊可单独拆装。并且布置在粉磨舱之外。此种布局有效的避免轴承因进灰出现的故障。大大提高了设备的稳定性。有效降低企业生产和检修成本。
 6、磨辊与衬板之间的间隙在磨矿石粉时调节方便，间隙调节在机外进行，无需停机操作，最小间隙可以调节至1mm而不会发生“打边”现象。
 7、磨辊的碾压力调节方便，只需在磨机外调节液压装置，即可方便快捷的调节矿石粉磨压力，从而达到最好的矿石磨粉效果。
 8、运行平稳可靠，无振动，加注润滑油时，无需停机操作，更适合于需要24小时不间断生产的矿石磨粉设备使用厂家。
 9、区别与传统矿石磨粉设备多轮磨可以通过无需停机操作的转速、间隙、压力等调节追求一次过机高成品率。有效降低生产电耗，降低企业生产成本。提升使用企业产品竞争力。
10、多轮立磨与雷蒙磨粉磨系统对比
项 目
多轮磨
雷 蒙 磨
二者比较
系统构成
主机、选粉机、提升机
主机、鼓风机、分析器、收尘器、收尘风机。
前者较简单
传动方式
底传动、皮带
底传动，皮带+减速器
前者维护简便
进、出料
上部进料，下部出料，利用重力。
中部进料，上部出料，利用风力。
前者能耗低
喂料方式
离心力
铲刀
前者磨损小
粉磨原理
碾压、料层粉磨、无过粉磨
碾压、碰撞、料层粉磨过粉严重
前者效率高
粉磨力来源
弹簧力
离心力
前者大且稳定
磨辊、磨环间隙
可任意调节
空车时为0
前者空车无碰撞，无噪音。
分级方式
选粉机、常压
鼓风机+分析器、正压
前者效率高，粉尘小，噪音低。后者效率低，粉尘大，噪音大。
耐磨件材料
高合金抗磨钢
普通高锰钢
前者耐磨性为后者的5倍以上。
技术咨询热线 0731-82394876

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