脉冲布袋除尘器设备正常工作时，含尘气体由进风口进入灰斗，由于气体体积的急速膨胀，一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗，清灰控制器发出清灰命令，首先将提升阀板关闭，尘粒被滞留在滤袋的外侧，净化后的气体由滤袋内部进入上箱体，再由阀板孔、排风口排入大气，从而达到除尘的目的。
切断过滤气流;然后，清灰控制器向脉冲电磁阀发出信号，随着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内，并产生强烈抖动，一个箱区在清灰时，其余箱区仍在正常工作，保证了设备的连续正常运转。之所以能处理高浓度粉尘，导致滤袋外侧的粉尘抖落，达到清灰的目的。
由于设备分为若干个箱区，滤袋迅速鼓胀，其余大部分尘粒随气流上升进入袋室，经滤袋过滤后，随着过滤的不断进行，除尘器阻力也随之上升，当阻力达到一定值时，所以上述过程是逐箱进行的，关键在于这种强清灰所需清灰时间极短(喷吹一次只需0.1～0.2s)。
脉冲布袋除尘器的滤袋长度多少合适？
脉冲布袋除尘器滤袋长度决定工艺需要，清灰能力及设计参数等因素。中小型袋式除尘器袋长2～3m，后来有人把袋长4～6m称为长布袋除尘器。发展至今7～9m长滤袋巳不罕见。与滤袋长度相适应，除尘骨架由1节改为2节甚至3节，以便于滤袋的安装和检修。
不管多长的滤袋，安装要求都十分严格，否则会造成清灰无效、滤袋之间粉尘积聚架桥、过滤面积减少和运行阻力偏高等弊端。解决滤袋排列不整的方法首先是花板要平整，在1m2面积内花板不平度小于土1mm。同时袋笼口要平整；其次，滤袋下部可适当采取保护措施，保证滤袋的垂直度。
脉冲布袋除尘器采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。脉冲布袋除尘器的箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。脉冲布袋除尘器的进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。
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